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浸涂時(shí)使泡沫塑料模樣變濕，降低了剛度，烘干后產(chǎn)生變形，造成了后來(lái)用鋁制或聚氯乙烯定型環(huán)的方法得到了解決，即在涂料前將定型環(huán)放入承插口內(nèi)徑，在 次涂料烘干后，消失模的剛度明顯增加再涂第二次涂料，即可變形。用消失模工藝鑄出的球墨鑄鐵管件與砂型相比外觀質(zhì)量有明顯的提高，球墨鑄鐵管件易變形。造成變形主要在制模、涂料、填砂造型等工序上。致使管件幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸。對(duì)于大口徑球墨鑄鐵管件更容易產(chǎn)生變形。所以采用樹(shù)脂砂圓環(huán)支持的辦法解決變形或組合采用內(nèi)加支撐環(huán)，外部加入支撐鋼帶的復(fù)合措施來(lái)防止。消失模所用的涂料是水基涂料，但也出現(xiàn)了一些意想不到的缺陷，現(xiàn)將這些缺陷形成的原因及克服的方法介紹如下。

稀土與鎂：稀土與鎂含量過(guò)低時(shí)，往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷，主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長(zhǎng)大，形成非球狀石墨。球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過(guò)多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來(lái)看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因?yàn)橥纫?guī)格條件下，球墨管能實(shí)現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護(hù)造價(jià)來(lái)看，球墨管有著更加優(yōu)越的性?xún)r(jià)比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。

球墨鑄鐵管包含：鋼板直縫鋼管與鋼板螺旋焊接鋼管(適用大口徑管路)、無(wú)縫鋼管(適用中口徑小管路)、不銹鋼鋼管(適用中口徑小管路)、鍍鋅管與鋼塑管(適用口徑小管路)。   除開(kāi)材料不一樣，球墨鑄鐵管是球墨鑄件制成的，球墨鑄鐵管則是合金結(jié)構(gòu)鋼做的如20號(hào)鋼35號(hào)鋼16Mn鋼等.也有是生產(chǎn)制造加工工藝也不一樣球墨鑄鐵管的材料價(jià)格劃算，但抗壓強(qiáng)度底，只有用在工作壓力低的場(chǎng)所。無(wú)縫鋼管的材料是鋼，也是無(wú)縫拼接，抗壓強(qiáng)度高，用在工作壓力高，自然環(huán)境嚴(yán)苛的場(chǎng)所，但價(jià)格也很珍貴。

球墨鑄鐵管硅的挑選準(zhǔn)則：硅是石墨化強(qiáng)度較高的元素。硅能有效地減少維坊球墨鑄鐵中的白點(diǎn)傾向，添加鐵素體積，細(xì)化共晶團(tuán)，進(jìn)步石墨球的圓度。但是，硅會(huì)進(jìn)步鑄鐵的耐性和耐性轉(zhuǎn)移溫度，下降沖擊耐性，因而含硅量不宜過(guò)高。特別是在鑄鐵中钚、磷含量較高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制硅含量。終硅含量通常在1.4-3.0%之間，用于球墨鑄鐵。挑選好碳當(dāng)量后，一般選用高碳低硅強(qiáng)化孕育原理。 球墨鑄鐵管采用的水冷鑄造設(shè)備和新工藝，通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO2531標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)，確保每根鑄管具有良好的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命；以精良的設(shè)施裝備，雄厚的技術(shù)力量，科學(xué)的管理體系為支撐。公司供應(yīng)的離心球墨鑄鐵管及配套管件具有高強(qiáng)度高延伸率，外觀平整，抗腐蝕等卓越性能。產(chǎn)品主要用于城市輸水、自來(lái)水、城市管網(wǎng)、消防工程、花園小區(qū)等流體壓力主管道。球墨鑄鐵管規(guī)格（DN100-DN1600)。