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江門球墨鑄鐵管一方面要堅持結構調整和轉型升級的方向不動搖，另一方面也要抓住眼前賺錢的機會?！毙炝直硎尽? 出現(xiàn)了“造導彈的干不過賣茶葉蛋的”現(xiàn)象。江門球墨鑄鐵管鑄管的安裝清理。 在安裝前應進行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內部，插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。江門球墨鑄鐵管可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。“去產能的終目的是促進鋼鐵行業(yè)的結構調整和轉型升級，這也是近幾年大型鋼鐵企業(yè)一直努力的方向，但今年出現(xiàn)的這種情況給很多鋼企在推進結構調整和轉型升級造成了困擾。對我們而言，潤滑。

這種缺陷只有消失模中有，這是由它的充型特殊性造成的。如前所言，消失模屬實型，造型材料使用干砂，砂粒之間沒有粘結劑，鑄型的形狀是由消失模維持的，充型過程是在澆注時鐵液流動前沿，將靠近它的消失模逐次不斷氣化，不斷充型。消失模氣化過早會使鑄型潰散；過遲，氣化后的氣體不斷排出。江門球墨鑄鐵管件充型速度不同時，充型速度較慢的鑄件的消失模會有相對較多的氣休，兩個相鄰的鑄件鐵液液位高度不同時，在鐵液壓力的作用下型壁移向另一方，造成此類缺陷。所以須嚴格注意兩件澆注系統(tǒng)的合理分配，以避免此類缺陷出現(xiàn)。在一個澆注系統(tǒng)有兩個以上的江門球墨鑄鐵管件時，在相鄰的兩個鑄件中，其中一個鑄件的壁厚增加而另一個鑄件的壁厚減小，更有甚者兩個鑄件一個鑄件出現(xiàn)大孔洞，而另一個鑄件局部增厚一倍。

江門球墨鑄鐵管的生產工藝中會出現(xiàn)一些鑄造缺陷，如氣孔、重皮、頸縮，甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷，如，深裂紋，滲漏，等等。國內的很多廠家由于生產技術不足，造成管道廢品率較高，所以經常采用焊補和膠補的方法來修復管道。產品標準中并沒有限定管材不允許焊補和膠補，而修補過的管道經過鋅層和瀝青漆涂敷，從外表面上看是無法知曉的，所以這種方法很是被多數(shù)廠家賞識，即可以用來提高管道的表面質量，又可以提高管道的成品率。事實上，這種行為是不可取的。 顆粒物：焦爐煙氣一般采用濕法脫硫+濕式電除塵或干法/半干法脫硫+布袋除塵，顆粒物排放濃度控制在20mg/ m³以下。通過更換布袋和濾料，加強管理，可將顆粒物排放濃度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫：焦爐煙氣二氧化硫初始濃度較低，一般為50-300mg/m³，采用濕法或半干法脫硫，特別是濕法脫硫效率較高，去除效率可達95%，二氧化硫排放濃度可控制在30mg/m³以下。

浸涂時使泡沫塑料模樣變濕，降低了剛度，烘干后產生變形，造成了后來用鋁制或聚氯乙烯定型環(huán)的方法得到了解決，即在涂料前將定型環(huán)放入承插口內徑，在 次涂料烘干后，消失模的剛度明顯增加再涂第二次涂料，即可變形。用消失模工藝鑄出的江門球墨鑄鐵管件與砂型相比外觀質量有明顯的提高，江門球墨鑄鐵管件易變形。造成變形主要在制模、涂料、填砂造型等工序上。致使管件幾何尺寸不符合標準尺寸。對于大口徑江門球墨鑄鐵管件更容易產生變形。所以采用樹脂砂圓環(huán)支持的辦法解決變形或組合采用內加支撐環(huán)，外部加入支撐鋼帶的復合措施來防止。消失模所用的涂料是水基涂料，但也出現(xiàn)了一些意想不到的缺陷，現(xiàn)將這些缺陷形成的原因及克服的方法介紹如下。