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1.堅(jiān)固性:機(jī)械砂的堅(jiān)固性比河砂稍差,但已達(dá)到GB/T141684293標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo),用于普通混凝土沒有問題??刂剖遗c砂的比例、砂的破碎指數(shù)和石粉的含量就足夠了。 2.粒型質(zhì)量:機(jī)械砂巖粒度呈不規(guī)則弧形?;炷恋冉Y(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí),粘結(jié)程度強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。 3.與混凝土:等其他原材料混合效果根據(jù)混凝土實(shí)驗(yàn)、水泥砂漿實(shí)驗(yàn)、混凝土實(shí)驗(yàn),制砂設(shè)備的砂與機(jī)制砂、 砂混合沒有太大區(qū)別。一般來說,在坍落度的前提下,制砂機(jī)砂的需水量略大。制砂設(shè)備沙子的優(yōu)點(diǎn): 1.成分結(jié)構(gòu):加工生產(chǎn)砂的原料都是人工選擇的,材料均勻,成分純凈,礦物成分和化學(xué)成分一致,沒有天然砂復(fù)雜。 2.細(xì)度模數(shù):一般天然砂只有一個(gè)細(xì)度模數(shù),而制砂的細(xì)度模數(shù)是由人控制的,可以通過調(diào)整過程根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,這是天然砂無法做到的。 3.內(nèi)聚力和抗壓強(qiáng)度:制砂機(jī)砂巖的粒度通常為弧形。當(dāng)混凝土與其他結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí),它將具有很強(qiáng)的凝聚力,很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度,使用壽命長(zhǎng)。 4.石粉含量:砂礫粉含量大也是區(qū)別于河砂的一個(gè)重要特征,但研究表明,砂礫粉一般含量不超過20%,對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度沒有不利影響。
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降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出,由于力的作用作用,灰塵會(huì)迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速,可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地區(qū),通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 灰塵、塵埃等物質(zhì)會(huì)溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水,也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況?,F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會(huì)在一定程度上帶來一些污染,但正因?yàn)槿绱?,所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的,但可以在一定程度上減少。 只有有效控制粉塵源,才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題,方法分為兩種。吸塵是一個(gè)點(diǎn),出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個(gè)端口有效密封,安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法,可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時(shí),應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng),這樣經(jīng)過一個(gè)以上工藝處理的物料會(huì)更加純凈,減少粉塵和污染。同時(shí)也可以減少灰塵對(duì)機(jī)械設(shè)備零件的損傷。 使用制砂機(jī)設(shè)備時(shí)要小心,如果不小心使用,會(huì)對(duì)軸承造成強(qiáng)烈沖擊,導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具,注意軸承的防銹,避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 制砂機(jī)設(shè)備工作時(shí),須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng),并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊,不得擠壓。
1、在開始之前,請(qǐng)檢查制砂機(jī),檢查的觀察門是否關(guān)閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險(xiǎn)的。 2、檢查轉(zhuǎn)子在機(jī)器的運(yùn)行方向如果運(yùn)行方向相反,立即調(diào)整電機(jī)連接。 3、空載啟動(dòng),正常運(yùn)行后才添加材料。 4、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求,進(jìn)料速度不得超過規(guī)格。否則可能會(huì)失去平衡,導(dǎo)致設(shè)備過度磨損,容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量,應(yīng)立即。 5、卸料裝置不工作時(shí),應(yīng)及時(shí)停止進(jìn)料,否則很容易造成制砂機(jī)堵塞和燒電機(jī) 6、制砂機(jī)的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。 7、運(yùn)行中,不得有劇烈振動(dòng)或異常聲音。 8、及時(shí)給研磨機(jī)的潤(rùn)滑部位添加潤(rùn)滑脂。 所以大家在對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)料操作的時(shí)候,一定要注意自己的進(jìn)料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然,每次開機(jī)使用設(shè)備之前,都要做好檢查的工作,確保開機(jī)前設(shè)備沒有問題。
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