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吉安精密管加工出現(xiàn)的缺陷： 1、吉安精密管會導(dǎo)致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。 2、導(dǎo)致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。吉安精密管這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20％減斷面率時(shí)會出現(xiàn)直接不良影響。 3、吉安精密管冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對會使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度對吉安精密管的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。冷拔無縫精密鋼管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。 吉安精密管和普通無縫鋼管的區(qū)別： 1、一般普通無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 2、冷拔無縫精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

正火是將吉安精密管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火是將吉安精密管加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時(shí)變脆。 為了降低吉安精密管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。 無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產(chǎn)制造方法有：吉安精密管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種：

2、吉安精密管在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下，幾乎不用擔(dān)心會生銹，也不用擔(dān)心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能獲得不會堵塞的水流。 3、吉安精密管由于較輕，可輕松搬運(yùn)和施工并降低成本。薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機(jī)械性能超群，只需要鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即可。因此管材的重量大大變輕，成本也隨之降低，使搬運(yùn)更加輕松，安裝更加方便。 吉安精密管的優(yōu)點(diǎn)： 吉安精密管精密度是非常高的，因此節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗，而且無縫精密鋼管的規(guī)格也比較多，應(yīng)用范圍很廣泛。其次，使用無縫精密鋼管冷軋出來的成品精度比較高，而且表面質(zhì)量也很好，直線度好，鋼管內(nèi)徑也能做成六角形，因?yàn)闊o縫精密鋼管的性能比較優(yōu)越，所以金屬也比較致密。

吉安精密管酸洗? 精密管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 吉安精密管潤滑? 應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 對吉安精密管的檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诖_保鋼管的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，小口徑精密不銹鋼管檢驗(yàn)的方法有： 吉安精密管化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素； ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi； ③N—0儀：氣體含量分析N、O。