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硅鋼4 包裝和標(biāo)志4.1 鋼帶的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合表 1 的規(guī)定，對于鋼帶，如用戶在合同中未指定立式包裝時(shí)，則采用臥式包裝。鋼板的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。4.2 供方也可選擇使用免扣打捆方式，此時(shí)取消鎖扣。4.3 如需方未選定包裝方式，則由供方確定合適的包裝方式。4.4 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意并在合同中注明，鋼板及鋼帶的包裝和標(biāo)志可采用不同于表1～表 2 的規(guī)定。4.5 成品標(biāo)簽內(nèi)容包括供方名稱、供方商標(biāo)、收貨單位、合同號、供貨標(biāo)準(zhǔn)號、牌號、尺寸、爐號、鋼卷號（捆包號）、重量及數(shù)量等。SCM415SCM435SP211SP212MJSH270CMJSH270DMJSH270EMJSH310WMJSH370JMJSH440JSP230-310吉安SP231-370SP230-400RP231-440SP250-490RP251-540SP251-540RP252-540SP252-540FRP253-590吉安SP253-590RP254-590SP254-590
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硅鋼6.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。6.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3 交貨狀態(tài)6.3.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋退火并平整后交貨。6.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲存和使用過程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔(dān)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。注：通常把產(chǎn)品檢驗(yàn)文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。09CrCuSbBJS15CBNS440BJS20CBJS55CC10S10CC15S15CS20CS35CS45CS50C吉安S55CSAE1018SAE1020SAE1022吉安SAE1035SAE1045SAE1050SAE1055SAE1070C67S
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硅鋼表面處理方式包裝a 適用范圍卷重t標(biāo)志圖示 包裝元件組合軋制表面圖 41. 裸露包裝；2. 每個(gè)小卷周向捆扎不小于 3 道；3. 每個(gè)小卷單獨(dú)包裝。適用于熱軋縱切鋼帶，縱切成 2 卷的單獨(dú)包裝?！?3.6成品標(biāo)簽不少于2個(gè)圖 161. 裸露包裝；2. 每個(gè)小卷周向捆扎不小于 1 道；3. 組合打捆：徑向加緊固器 1 副。適用于特殊包裝的熱軋縱切鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時(shí)采用。圖 5b 1. 用防銹紙包裹；2. 內(nèi)外圈分別用外周包板和內(nèi)周護(hù)板包裹；3. 端部圓護(hù)板、端部加鐵內(nèi)護(hù)角、鐵外護(hù)角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 4 道。適用于特殊包裝的熱軋軋制表面鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時(shí)采用。酸洗表面圖 17b 1. 用防銹紙包裹；2. 內(nèi)外圈分別用外周包板和內(nèi)周護(hù)板包裹；3. 端部加紙內(nèi)護(hù)角、紙外護(hù)角、端部圓護(hù)板、鐵內(nèi)護(hù)角、鐵外護(hù)角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于熱軋酸洗鋼帶?！?8.0DC04SPCEBUSDCR3JSC270EDC05SPCF吉安BUFDCR4JSC270FDC06SPCGBSUFD吉安CR5JSC260GDC07HC340/460HS —HC370/550HS —HC800/1000HS
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取向硅鋼B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120吉安30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130吉安35Q1557.5 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面(D)時(shí)，平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的測量工具測量。8.3 拉伸試驗(yàn)應(yīng)按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結(jié)果的再現(xiàn)性，采用橫梁位移控制方法，測屈服強(qiáng)度速率為 5%Lc/分鐘測抗拉強(qiáng)度速率為 40％Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于 30 噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶，每個(gè)鋼卷組成一個(gè)檢驗(yàn)批。8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8 的規(guī)定。8.6 供方可采用不同的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)收測試。發(fā)生爭議時(shí)，應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法及相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行測試。