葫蘆島除銹劑 建議濃度適當(dāng)增加可提高清洗能力和縮短清洗時間,放置有白色沉淀物,使用時搖動均勻即可。   葫蘆島除銹劑在運輸和貯存時,要防暴曬,貯存于陰涼干燥處。 本品可生物降解,如不慎濺入眼中或手上需立即用清水沖洗。 手工清洗時需 戴防護眼鏡和橡膠手套,避免清洗時濺入眼中。 金屬除銹劑的用途 金屬置于室外或露天條件下容易生銹,不但影響外觀質(zhì)量,還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行,如不及時處理,更會造成材料的報廢,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟損失。除銹劑的作用就是除去金屬表層的 氧化物,使金屬露出原始表層。 葫蘆島除銹劑 金屬除銹劑是由硫酸、磷酸、鹽酸、烏洛托品、膨潤土等為原料,經(jīng)混合調(diào)制而成,本劑可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè),適用葫蘆島除銹劑 于機械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。尤其適合于鋼、鐵、合金鋼等的除銹。本劑具有原料易得、制備簡單、使用方便等特點。 二、配制原料 (1)硫酸:玻璃蝕葫蘆島除銹劑 刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑。選用工業(yè)品。 葫蘆島除銹劑 (2)磷酸:磷酸—氧化銅粘合劑。本劑中用作生成磷化膜防銹涂層的原料。選用工業(yè)品。

葫蘆島除銹劑,拋丸除銹一般要求 3.1 為防止鋼材與大氣環(huán)境發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起材料的腐蝕破壞,必須在構(gòu)件表面涂覆用以阻礙其腐蝕的涂料或者金屬層。構(gòu)件表面涂覆層的有效壽命(按設(shè)計要求)除選用的涂料或金屬層外,很大程度上 取決于涂裝前的基材表面除銹質(zhì)量。 3.2 鋼材表面的銹蝕度和清潔度可按《涂裝前鋼材表面被腐蝕等級和除銹等級》GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)。 (1)鋼材表面的銹蝕度:系指軋制鋼板表面被腐蝕的程度,分A、B、C、D四個等級,D級不 得使用。 表1 葫蘆島除銹劑 鋼材表面的銹蝕度 A級 鋼材表面完全被緊密的軋制氧化皮覆蓋,幾乎沒有什么腐蝕。 B級 鋼材表面已開始發(fā)生腐蝕,部分軋制氧化皮已經(jīng)剝落。 C級 鋼材表面已大量生銹,軋制氧化皮已因銹 葫蘆島除銹劑 蝕而剝落,并有少量點蝕。 D級 鋼材表面已全部生銹,軋制氧化皮已全部脫落,并普遍發(fā)生點蝕。 (2)鋼材表面的清潔度,系指通過機械、手工、火焰等方法,去除鋼材表面銹、臟物和表面附著物程度。構(gòu)件表面的除銹方法和葫蘆島除銹劑 除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定。 表2

葫蘆島除銹劑,噴砂施工程序 施工準(zhǔn)備——安裝——設(shè)備調(diào)試——試噴——檢驗——調(diào)整——噴砂施工——檢查驗收 (3)噴砂除銹原理 1)噴砂清理就是以壓縮空氣為動力,帶動磨料通過專用噴嘴。高速、高壓噴射于金屬表面, 達到除銹的目的。 2)空壓機是噴砂清理的主動力,把壓縮空氣和磨料的流量調(diào)整到狀態(tài),使磨料達到足夠的出口速度,清理效果。由于壓縮空氣與噴砂軟管和接頭的磨擦,噴砂嘴處的壓力要下降很多,經(jīng)測定,當(dāng)空壓 機的排氣壓力為0.7Mpa時,噴嘴處的工作壓力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料時,當(dāng)噴嘴壓力達0.63Mpa-0.77Mpa時,清理效果

葫蘆島除銹劑 涂料應(yīng)經(jīng)過過濾后才能使用。以免沉淀 物堵塞氣管。 (3) 噴涂中,吸入管不得移出涂料液面,以免吸空,造成漆膜流淌。 (4) 噴涂中,如停機應(yīng)排出機內(nèi)涂料,并應(yīng)清潔整機。 (5) 噴涂結(jié)束后,應(yīng)及時清洗高壓軟管和噴槍,以免涂料變稠或固化。葫蘆島除銹劑 (6) 高壓 噴槍絕不允許對準(zhǔn)操作人員或他人。 (7) 機體應(yīng)有接地裝置,避免靜電產(chǎn)生電火花。 4.3 噴涂過程中應(yīng)注意,注意防火: (1) 涂裝現(xiàn)場或車間不允許堆放易燃品,并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫。 (2) 現(xiàn)場或車間嚴(yán)禁煙火,葫蘆島除銹劑 并有明顯的禁止煙火的標(biāo)志, (3) 涂場或車間,必須備有消防水源和消防器材。 (4) 用過的溶劑和涂料的棉紗、布料應(yīng)存放在處,并定期處理掉。 (5) 禁止向下水道傾倒涂料和溶劑。

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