• 
• 
• 
• 
• 

工作原理使用的時候，首先把鋼筋通過鋼筋調(diào)直機(jī)引入到調(diào)直加工品臺上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過配筋箱和變速機(jī)的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過調(diào)直之后，并且到塊的時候，此時鋼筋調(diào)直裝置會切斷鋼筋，此時經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋會掉落在開口槽的內(nèi)部，然后通過配筋箱通過液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機(jī)構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機(jī)構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機(jī)構(gòu)相對設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時對同一待脹管的兩端進(jìn)行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個待脹管的設(shè)置，可在一個待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進(jìn)行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。

鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)的三個提高：提高了成本的透明度，提高了現(xiàn)場管理質(zhì)量，提高了施工的質(zhì)量。

五聯(lián)動數(shù)控全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)廠家
采用PLC數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置，操作簡單，應(yīng)用方便，是2018未來市場應(yīng)用的趨勢所在

數(shù)控全自動五機(jī)頭彎箍機(jī)性能特點(diǎn)：五機(jī)頭鋼筋彎曲設(shè)備系本公司在全自動五機(jī)頭彎箍機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過本公司技術(shù)部發(fā)部的機(jī)械專家們歷經(jīng)數(shù)年，潛心研究而成，該產(chǎn)品采用數(shù)控液壓彎箍原理，一次可彎曲6~12的鋼筋數(shù)根，大大提高了生產(chǎn)效率，輔配高速調(diào)直機(jī)調(diào)直落料，使客戶用少的錢獲得了 的經(jīng)濟(jì)效率，比二十多萬的單機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)效率高，本機(jī)械可彎曲規(guī)格范圍廣，長度輕松可調(diào)，數(shù)控調(diào)整形狀，亦可加工板筋，是您理想的鋼筋彎曲機(jī)械。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。