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混凝土泵施工后的檢查維護(hù)：庸縮空氣吹洗或高壓水洗后，如兩天內(nèi)不再進(jìn)行泵送作業(yè)，就應(yīng)將管件逐級(jí)拆除，再用水將管件內(nèi)外、卡箍及密封圈等沖洗干凈；對(duì)所有管件檢查一次，按規(guī)格和完好程度分別妥善存放。將料斗、閥箱、混凝土料斗及泵體外部沖洗干凈；擦干罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內(nèi)有無(wú)進(jìn)水，并作相應(yīng)處理。切斷電源，拆除電纜、遙控線等；檢查各部，看有無(wú)損壞情況。處理在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題；隨機(jī)工具的清理和保養(yǎng)；二次結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑泵的苫蓋、遮護(hù)。

二次構(gòu)造柱澆筑泵 細(xì)石混凝土泵施工的八大長(zhǎng)處 　　1、機(jī)械化程度高，需求的勞動(dòng)力少，施工安排簡(jiǎn)略。 　　2、混凝土的運(yùn)送和澆注作業(yè)是接連的，施工效率高，工程進(jìn)度快。 　　3、泵送工藝對(duì)混凝土質(zhì)量要求比較嚴(yán)厲，也可以說泵送是對(duì)混凝土質(zhì)量的一次查驗(yàn) 。又因?yàn)楸盟褪墙舆B進(jìn)行的，泵送中混凝土不易離析，混凝土坍落度丟失不大， 因而簡(jiǎn)單確保工程質(zhì)量。 　　4、二次構(gòu)造柱澆筑泵作業(yè)。 　　5、對(duì)施作業(yè)業(yè)面的適應(yīng)性強(qiáng)，作業(yè)范圍廣，混凝土運(yùn)送管道可以鋪設(shè)到其它難以到 達(dá)的當(dāng)?shù)?，又能使混凝土在必定壓力下充填澆注到位，還可以把泵串聯(lián)運(yùn)用，以增大運(yùn)送間隔和高度，滿意各種施工的要求。 　　6、與其它施工機(jī)械的彼此攪擾小。在泵送的同時(shí)，運(yùn)送管鄰近可以進(jìn)行其它施作業(yè) 業(yè)。 　　7、在正常泵送條件下，混凝土在管道中運(yùn)送不會(huì)污染環(huán)境，能完成文明施工。 　　8、二次構(gòu)造柱澆筑泵在施工安置得當(dāng)?shù)臈l件下，可以下降工程造價(jià)。

混凝土泵特點(diǎn)：采用先進(jìn)平滑的s管閥換向：能滿足細(xì)石混凝土或商品細(xì)石混凝土的輸送，并不宜堵管，眼鏡板和切割環(huán)：采用高硬耐磨合金材料，壽命更長(zhǎng)，出口壓力高：能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。液壓油冷卻采用風(fēng)冷系統(tǒng)：冷卻效果好，使用簡(jiǎn)便，不易對(duì)油液產(chǎn)生污染，采用無(wú)級(jí)手動(dòng)變排量：可以滿足眾多用戶對(duì)出料速度的不同要求，先進(jìn)的無(wú)線遠(yuǎn)控功能：提高遠(yuǎn)控距離，方便遠(yuǎn)控作，使產(chǎn)品更具人性化。新工藝內(nèi)孔鍍鉻的主油缸：從而避免由于油液臟而使主油缸損壞的難。 使用混凝土泵的優(yōu)勢(shì):全機(jī)械化操作，是人工澆筑混凝土的上百倍，縮短了施工工期，此泵機(jī)澆筑混凝土連續(xù)性好，輸送效率高，節(jié)約了勞動(dòng)成本，此泵機(jī)體積小，施工方便，操作簡(jiǎn)單，可樓面直接澆注，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

1.混凝土地泵的吸入和輸送過程:當(dāng)主液壓泵在攪拌葉片的驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)混凝土活塞縮回時(shí)，倒入料斗中的混凝土通過滑閥的吸入口被吸入輸送缸。當(dāng)主液壓缸向前移動(dòng)時(shí)，混凝土輸送缸的活塞被向前推動(dòng)，并通過滑閥輸送到Y(jié)形管。由于主液壓缸、輸送缸和滑閥有兩套，它們從左到右交替工作，從而實(shí)現(xiàn)混凝土的連續(xù)輸送。向高層建筑輸送混凝土。2.混凝土地泵液壓系統(tǒng)組成:(1)混凝土泵液壓系統(tǒng)。(2)混凝土液壓攪拌冷卻系統(tǒng)。(3)水泵和清洗液壓系統(tǒng)。(4)動(dòng)臂支腿和轉(zhuǎn)盤液壓系統(tǒng)。3.地泵和泵管之間的連接:連接泵管(管頭是經(jīng)過特殊加工的管接頭，通過焊接和管體連接，每個(gè)管接頭都經(jīng)過精密鑄造工藝加工)通過管夾進(jìn)行連接。