• 
• 
• 
• 
• 

　球墨鑄鐵管的質量控制與生產工藝是密切相關的，本文就這方面介紹一下。精選原材料球墨鑄鐵管的質量同原材料-生鐵的成分密切相關。我們精選低磷低硫的生鐵，并對每批原材料進行檢測，確保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。鐵水球化鐵水中加入球化劑進行球化處理，調整成份以達到工藝要求。鐵水質量控制在鐵水制備過程中每一環(huán)節(jié)都要對成分和溫度進行嚴格的控制。每一爐鐵水都要經過成份分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。離心澆鑄采用水冷金屬型工藝和離心機進行澆鑄。沖天爐的鐵水經電爐升溫和球化處理后被連續(xù)地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。品質控制澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造缺陷的表面檢測，確保離心澆鑄出的球墨鑄鐵管的質量。退火處理合格的球墨鑄鐵管隨后進入退火爐，經過充分的退火以獲得球墨鑄鐵所需要的金相組織結構。性能檢測退火后的球墨鑄鐵管立刻進行外觀檢驗、硬度試驗、金相試驗和拉力試驗，不符合要求的管子予以報廢。稱重我們對每根球墨鑄鐵管進行稱重，保證管子的重量符合質量標準要求。修磨我們對從退火爐出來的每根球墨鑄鐵管進行內外表面缺陷的檢驗，并且對每根管子的承插口進行打磨和清理。水壓試驗我們對每根球墨鑄鐵管進行水壓試驗，確保管子不滲水。水泥涂襯我們對每根球墨鑄鐵管的內壁進行水泥涂襯，保證水質不受污染。養(yǎng)生水泥涂襯之后的球墨鑄鐵管要進行一段時間的養(yǎng)生。噴鋅根據用戶要求可對每根球墨鑄鐵管進行外表面噴鋅處理。瀝青漆噴涂我們對每根球墨鑄鐵管進行瀝青漆外涂，以達到防腐和美觀外表的作用。鑄造精密的產品滿足如下要素：◎ 優(yōu)質的生鐵、澆鑄溫度合適、鐵水流動性能好?！?高質量的管道需要高質量的精整線，例如噴鋅、內外涂層以確保高防腐性能?！?需要好的質量控制和檢測手段，以確保接口尺寸、管壁均勻?！?同時還要對壁厚和壓力進行校驗。球墨鑄鐵管生產工藝特點◎ 采用先進的沖天爐-電爐雙聯工藝，有效保證鐵水的成份和澆注溫度?！?采用水冷金屬型離心澆注技術，可限度地降低長管產生的撓度和變形，保證鑄件的均勻性和致密性?！?鑄管成形后經過退火處理，獲得穩(wěn)定均勻的金相組織，保持較高的延伸率?！?為提高防腐性能，對管子表面噴鋅并涂瀝青漆?！?每根管子都進行嚴格的水壓試驗?！?對用于輸送氣體的球墨鑄鐵管每根進行氣密性試驗。

球墨鑄鐵管產品防護 ：1 所有管道、管件、閥門等在運輸及搬放過程中要避免碰撞、損傷；2 管材、配件要妥善保管、存放，防止丟失；3 管道在安裝過程中，及時封堵未連接的管口、三通處，防止污染物進入管道；4 管道在穿越鐵路、公路路基時應加設套管，套管伸出道路范圍兩端的長度不得小于2m，套管兩端采用防水材料封閉；5 在已施工完畢的埋地管道及閥門井室周圍，應適當的做好標記，防止后續(xù)施工時對已完成管線進行破壞。

球墨鑄鐵管K9級能承受多大壓力要看球墨鑄鐵管的口徑是多大的，一般能承受16kg。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。特點：球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善。具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。

球墨鑄鐵管 （1）管道地基得滿足沉降量和容許垂直承載力的要求，要是沒有得到滿足，就得按照設計的要求再去加固措施了，個別的管基段巖土勘察不明，這是設計沒有考慮到的。玻璃纖維土工格柵是以玻璃纖維為材質，采用一定的編織工藝制成的網狀結構材料，為保護玻璃纖維、提高整體使用性能，經過特殊的涂復處理工藝而成的土工復合材料。玻璃纖維的主要成份是：氧化硅、是無機材料，其理化性能極具穩(wěn)定，并具有強度大、模量高，很高的耐磨性和優(yōu)的對寒性，無長期蠕變；熱穩(wěn)定性好；網狀結構使集料嵌鎖和限制；提高瀝青混合料的承重能力。因表面涂有特殊的改性瀝青使其具有兩重的復合性能，極大地提高了土工格柵的耐磨性及剪切能力。有時配合自粘感壓膠和表面瀝青浸漬處理，使格柵和瀝青路面緊密結合成一體。由于土石料在土工格柵網格內互鎖力增高，它們之間的摩擦系數顯著增大（可達08～10），土工格柵埋入土中的抗拔力，由于格柵與土體間的摩擦咬合力較強而顯著增大，因此它是一種很好的加筋材料。同時土工格柵是一種質量輕，具有一定柔性的塑料平面網材，易于現場裁剪和連接，也可重疊搭接，施工簡便，不需要特殊的施工機械和專業(yè)技術人員。（2）一般情況下球鐵管管基垂直承載力滿足設計要求，不需要設置特別基礎，個別地段為減少管道應力，施工現場可以采取把管道的支撐面挖成弧形，使管體盡量與原來地基緊密接觸；（3）可以采用砂夾石灰土基礎，但需注意砂墊層要平整，不允許有較大的局部凸起；（4）過路段應采用套管或混凝土承臺式基礎。