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（4）管材選定離心球墨鑄鐵管強度高，抗沖擊性好，性能優(yōu)異；抗腐蝕性能優(yōu)異所有的管子及管件附件防腐在工廠做好的，使用壽命長，在所有管材中性價比（考慮安裝綜合費用）較優(yōu)；柔性接口，抗地形不均勻沉降能力強，尤其適用于地質條件差的地區(qū)和地震高發(fā)區(qū)；連接簡單，無需專門技術熟練工人，簡單培訓可以上崗；施工速度快；回填要求不嚴，正常條件的土壤，無需再做專門的砂基礎，可使用掘出的良好土回填；管件配套種類多，特殊地段可以使用防滑脫接口以代替水泥支墩；整條管線上不需要像鋼管加伸縮器，接口能自動補償，也不需要犧牲陽極做陰極保護；每個接口安裝時可借轉角度，10度以下拐彎可以通過管道自身偏轉來解決不需要管件等。由于提倡碳中和、碳達峰、節(jié)能減碳、環(huán)保對離心球墨鑄鐵管影響比較大同時在價格上優(yōu)勢不明顯。涂塑鋼管柔韌度強，適應地形能力強，過河、過道、穿越、水錘效應、地基不均勻沉降、抗高內壓等，涂塑鋼管具有很大優(yōu)勢。涂塑鋼管連接不僅可采用焊接，還可以采用柔性接口，不僅具備球墨鑄鐵管的全部優(yōu)點，在價格上也具備明顯的優(yōu)勢，對管道轉彎和交叉段，還可采用焊接連接，增強管道整體受力性能，減少轉彎鎮(zhèn)墩的工程量，降低工程造價。通過對幾種可選管材使用性能的綜合分析和對該工程施工技術、工程費用的綜合考慮，為便于敷設管路，滿足供水壓力要求，即各管道段進出口兩端高程較高，壓力低，中間段高程較底，壓力高。但兩端地形為山地，高坡陡坎，地形地質條件復雜，管道角度大，因此，經經濟、技術等綜合比較后，管材采用涂塑鋼管，對管道平直段采用柔性接口，以加快施工進度、適應基礎不均勻沉降和地震，對管道轉彎角度較大和重要的交叉建筑物段采用焊接連接，以滿足管道受力要求和，但是對焊接接口部位要做好管道內外防腐，以保證工程耐久性要求?！灸z圈】球墨鑄鐵管膠圈知識大全橡膠密封圈是一個環(huán)形罩，固定在球墨鑄鐵管的承口處，分為軟膠和硬膠兩部分，防止液體漏出和外物侵入。球墨鑄鐵管常用的是：O型密封圈系列O型密封圈擁有丁晴膠，硅膠、乙丙橡膠、雙氟橡膠等多種材質的產品，可滿足-60℃-+200℃的溫度區(qū)域(雙氟橡膠FFKM處理后可達300度以上)，使用壓力范圍:<10MPa(液壓)，<1MPa(氣動)<16MPa(靜密封)的丁晴膠及耐汽油配(90，93，97)膨脹率為0。球墨鑄鐵管膠圈按材質分類01SBR膠圈StyreneButadieneRubber膠圈，中文品名為丁苯橡膠膠圈，其物理機構性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用。丁苯橡膠廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產等領域，是的通用合成橡膠品種，也是早實現(xiàn)工業(yè)化生產的橡膠品種之一。02NBR膠圈NitrileRubber膠圈，中文品名為 橡膠膠圈，橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的，橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。

球墨鑄鐵管管件需要進行防腐處理：1. 瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。2. 水泥砂漿內襯+特殊涂層這種內防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內襯的抗腐蝕能力。3. 環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面4.環(huán)氧陶瓷內襯環(huán)氧陶瓷內襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。5. 鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。6. 聚氨酯涂層球墨鑄鐵管管件的保護層是一種為適應環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。

球墨鑄鐵管氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現(xiàn)場進行。一、球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。二、球墨鑄鐵管傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；三、對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發(fā)展，球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發(fā)展。

球墨管的放置是很有講究的，能夠讓鑄鐵管的對方占地面積少又整齊不易散堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。球墨鑄管禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。球磨鑄鐵管垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。同種材料按入庫先后分別堆碼，球墨鑄鐵管 便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則。露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。垛與垛之間應留有一定的通道，球墨鑄鐵管 檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.0m。