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應根據(jù)管徑，轉角，工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸，凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計算設支墩，參見建筑設計圖集《柔性接口給水管道支墩》。t型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據(jù)管徑，轉角，工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸，輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時應采取防護措施。應根據(jù)管徑，轉角，工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計算設支墩，參見建筑設計圖集《柔性接口給水管道支墩》。T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據(jù)管徑，轉角，工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸，輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時應采取防護措施。t型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。

水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、砂型離心鑄鐵直管：砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。連續(xù)鑄鐵直管：連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝。

球墨鑄鐵管道氣密性檢測的常用方法：氣密性試驗是球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程中不可缺少的工序，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，在使用過程中氣密性指標也是非常重要的。生產(chǎn)、氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、可燃氣體泄漏檢測和氣密性試驗。 法蘭連接的劣勢是，如果直接埋地，螺栓腐蝕風險較大，將來可能出現(xiàn)接口漏水等問題，有的設計規(guī)范也要求螺栓不能直接埋地。法蘭連接因為采用螺栓緊固確保密封效果，人工操作的影響較大。 承插連接的方法是，對于球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是則用雙承套管，使得插口端轉換為承口端)，鋼管端在其承口外徑焊接層額外的鋼板，使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然后插入球墨鑄鐵管的承口進行安裝承插在接的優(yōu)勢足不存在螺栓埋地的腐蝕風險。但足對于大口徑管道，鋼管的壁厚較薄，同時鋼管是從井室中伸出的情況下，可能出現(xiàn)由于井室沉降，導致鋼管經(jīng)向變形過大，從而有接口漏水的風險。

離心球墨鑄鐵管如何防腐處理瀝青漆涂層：用于輸送燃氣管道的瀝青漆涂層。涂裝前預熱管可提高瀝青漆附著力，加快干燥速度。水泥砂漿襯里特種涂料：這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水管道，提高襯砌的防腐能力。環(huán)氧煤焦油涂料：環(huán)氧煤焦油涂料適用于天然氣管道和污水管道。它是一種高附著力，表面光滑的雙組分涂料。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯：環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和天然氣管道，但由于制造工藝難度大，成本高，在使用中存在一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有高附著力和光潔。是一種優(yōu)良的防腐涂。