湖北本地8566薄板實力廠家
天強特殊鋼有限公司
產(chǎn)品介紹：

湖北天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，湖北精光板，光圓，湖北冷作工具鋼，薄板等，不銹鋼薄板因其優(yōu)異的性能而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，但其沖壓加工性能較差，零件表面易劃傷，模具易產(chǎn)生粘結(jié)瘤，導(dǎo)致沖壓質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過程中從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手，提高零件質(zhì)量和模具壽命，更好地解決不銹鋼沖壓過程中存在的問題。1.不銹鋼薄板沖壓特點（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、

天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。 天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。

湖北天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，湖北精光板，光圓，湖北冷作工具鋼，薄板等，不銹鋼薄板拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用。因此，模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。由不銹鋼拉深特性可知，形成粘結(jié)瘤是因為板料與模具發(fā)生了直接接觸，因此選擇潤滑劑或涂覆劑的首要點就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤滑作用?！胺勒辰的Α笔沁x擇潤滑劑的基本出發(fā)點。 一般在潤滑劑中加一定比例的添加劑或采用固體潤滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤滑劑對金屬表面的潤滑能力，用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化鐵、氯化鐵等來加強油膜強度和增強吸附能力，較好地潤滑模具與產(chǎn)品表面。

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湖北天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，湖北精光板，光圓，湖北冷作工具鋼，薄板等，由于不銹鋼薄板的屈服點高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼薄板進(jìn)行拉深時其特點如下： 1.1因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿瑢?dǎo)致所需變形力大； 1.2不銹鋼薄板拉深時，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時容易起皺，滿要較大的壓邊力； 1.3板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達(dá)到。 1.4不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。 針對粘結(jié)瘤問題，經(jīng)過實踐證明：選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好；采用碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍，且不粘模；如果采用代號3054合金鑄鐵，只需在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面不會出現(xiàn)粘結(jié)瘤。

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湖北天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，湖北精光板，光圓，湖北冷作工具鋼，薄板等，薄板屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域.適用厚度≤10mm橋梁鋼用鋼板包括如下步驟:鐵水KR機械攪拌脫硫轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉LF爐精煉RH爐真空去氫處理喂鈣線軟攪拌板坯連鑄板坯加熱開坯軋制過渡坯再加熱連續(xù)軋制鋼板空氣自然冷卻鋼板矯直.其中板坯加熱階段加熱溫度1160～1250℃在爐時間不小于1.1min/mm;開坯階段現(xiàn)將原始板坯軋制80~100mm的過渡坯并自然冷卻過渡坯再加熱階段加熱溫度1120~1220℃過渡坯軋制階段采用連續(xù)軋制不進(jìn)行控制軋制鋼板冷卻階段采用自然空氣冷卻的方法不進(jìn)行噴水加速冷卻.本發(fā)明方法具有性能良好板型控制良好