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鑫福興管業(yè)(湖北省分公司)在多年的 球墨鑄鐵井蓋經(jīng)營中以快捷、和完善的售后服務(wù),贏得了廣大用戶的贊同。在 球墨鑄鐵井蓋市場競爭日益激烈的本日,在發(fā)揮自身優(yōu)勢的同時(shí),將借鑒成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),不斷完善自己,合理調(diào)整經(jīng)營策略,力求適應(yīng) 球墨鑄鐵井蓋市場。 我們將堅(jiān)持質(zhì)量,信譽(yù)至上的宗旨,高層次、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)于社會(huì)。依托完善的現(xiàn)代企業(yè)管理和質(zhì)量體系及先進(jìn)的質(zhì)量檢測手段,為中外新老客戶提供超優(yōu)質(zhì)的 球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品和服務(wù)!

球墨鑄鐵管配件支持定制批發(fā)



球墨鑄鐵管應(yīng)該怎么安裝?一、先截取相應(yīng)長度的球墨鑄鐵管,切開后應(yīng)確保直管兩端斷面與直管軸線筆直、斷口潤滑規(guī)整、無飛邊毛刺,以免劃傷橡膠密封圈; 二、在球墨鑄鐵管的兩端插口上畫好刺進(jìn)深度標(biāo)志線,深度標(biāo)志線的斷面與軸線相筆直,管件承口與直管插口端部連接處應(yīng)保留大約5mm的間隙; 三、將法蘭壓蓋、橡膠密封圈依次套人直管插口端,橡膠密封圈的上邊緣與直管插口上畫好的刺進(jìn)深度標(biāo)志線對齊; 四、裝置直管時(shí)將直管插口端刺進(jìn)管件承口內(nèi),裝置管件時(shí)將管件承口端套入直管插口,并堅(jiān)持橡膠密封圈在承口內(nèi)的深度相同; 五、順管件指向直管的方向裝入螺栓,緊固螺栓時(shí)應(yīng)對角交叉進(jìn)行,逐一逐次均勻緊固,使橡膠密封圈均勻受力。球墨鑄鐵管裝置技術(shù)要求:施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能運(yùn)用。 球墨鑄鐵管普通采用滑入式T型接口,只需將插口刺進(jìn)承口就位即可。施工理論證明:這種接口具有可靠的密封性、杰出的抗震性和耐腐蝕性,操作簡略,裝置技術(shù)易操控,改善了勞動(dòng)條件,質(zhì)量可靠,接口完成后即可通水,是一種比擬好的接口方式。 球墨鑄鐵管配件




  灌水。打開系統(tǒng) 點(diǎn)的放氣閥,關(guān)閉系統(tǒng) 點(diǎn)的泄水閥,向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水,當(dāng)對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),水中氯離子含量不得超過25*10-6(ppm)。待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí),關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后,不要急于升壓,而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無異常,可升壓,升壓用手動(dòng)試壓泵(或電動(dòng)試壓泵),升壓過程應(yīng)緩慢,平穩(wěn),先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般,對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查,若有問題,應(yīng)泄壓修理,嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常,則繼續(xù)升壓,待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí),在做一次檢查,無異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力,一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格。試壓后的工作。試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板,膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡系統(tǒng)中的積水。3.水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)1)試驗(yàn)前,想系統(tǒng)充水時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。2)試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。3)試驗(yàn)室,應(yīng)測試試驗(yàn)溫度,嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。4)承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。5)當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按球墨鑄鐵管配件的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。



一、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管配件的壁厚:當(dāng)球墨鑄鐵管鑄件表面形成硬殼后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)收縮***越大,所以縮孔、縮松的容積***值和相對值都會(huì)增加。若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮,會(huì)使產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象傾向增大。二、碳當(dāng)量:如果提高碳量,***增大了石墨化膨脹,則可減少縮孔縮松的現(xiàn)象。提高碳當(dāng)量還可以提高球鐵的流動(dòng)性,有利于補(bǔ)縮。提高碳當(dāng)量時(shí),不應(yīng)使球墨鑄鐵管鑄件產(chǎn)生其他缺陷。 三、稀土和鎂:稀土殘余量過高會(huì)惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當(dāng)它們的含量較高時(shí),亦會(huì)球墨鑄鐵管增加縮孔、縮松的現(xiàn)象。 四、球墨鑄鐵管澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),則不能保證金屬液順序凝固;另外,冒口的補(bǔ)縮效果是由冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接有關(guān)的。五、球墨鑄鐵管的溫度:澆注球墨鑄鐵管溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量,對縮孔、縮松不利,所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇適宜的澆注溫度。六、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,可能會(huì)產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象,致使原來的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象。七、磷:球墨鑄鐵管鐵液中含磷量如果偏高,會(huì)使凝固范圍擴(kuò)大,低熔點(diǎn)磷共晶在***后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。 球墨鑄鐵管道氣密性檢測的常用方法:氣密性試驗(yàn)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程中不可缺少的工序,是產(chǎn)品質(zhì)量的保證,在使用過程中氣密性指標(biāo)也是非常重要的。生產(chǎn)、氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、可燃?xì)怏w泄漏檢測和氣密性試驗(yàn)。




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