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湖北采購鋼廠石灰必看-值得信賴 <湖北>豫北鈣業(yè)有限公司

制作好的氫氧化鈣應當煅燒好石灰，煅燒石灰需要哪些支持，影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素有哪些。河南豫北鈣業(yè)來為您分析下。，無明顯雜技，無明顯黑點，不蝕手，吃水量一般在1：0.5左右，就灰鈣粉本身質(zhì)量而言，不易增稠，不易沉淀，用這里的灰鈣粉（氫氧化鈣）做成膩子成口，刮到墻上不容易龜裂，不容易泛黃，不容易泛堿。 灰鈣粉的主要成分其實就是氫氧化鈣、氧化鈣和碳酸鈣。平常我們購買的時候，有人會問到這個鈣含量是多少，那么這個鈣含量指的是什么呢，其實就是灰鈣粉中氫氧化鈣含量的多少，值含量高的一般比較好，但是氧化鈣的含量多了就不行。粉中含大白超過60-70％，水泥含大白超過60％以上，或者施工中沒有掌握好壓光時間(八成干是壓光 時間)，這就造成脫粉現(xiàn)象了。出現(xiàn)手感不光滑，主要是重鈣、灰鈣粉產(chǎn)品的細度沒有達到400目造成的。

目前，脫硫脫硝工程技術主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢在于是項目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運行成本高，而且運行期間還容易形成二次污染。當選擇性催化還原脫硝反應溫度為250-450℃時，脫硝率可達到70％-90％。這一技術成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應用，尤其是在發(fā)達 。然而，脫硫脫硝處理設備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短，同時可能發(fā)生諸如氨泄漏和設備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢就在于處理設備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預熱的過程，并且設備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應用。

那么有的人就會說了，既然終起到消毒作用的是熟石灰，為什么我們不直接使用熟石灰。理論上講，沒有錯，但實際上效果會大打折扣。為什么呢？因為自然環(huán)境下，熟石灰并非終產(chǎn)物，它會繼續(xù)與空氣中或水中的CO2(二氧化碳）發(fā)生反應形成碳酸鈣： 當生石灰化漿全池潑灑后，藥效會慢慢消失也正是因為這個化學反應的進行所導致。我們看反應式中碳酸鈣后面有一個朝下的箭頭，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以電離出堿性氫氧根離子的熟石灰和二氧化碳反應后，全部變成了水和不可溶解的沉淀，那么水體的PH就會隨著這個反應的不斷進行慢慢降低，回歸到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后會有一個有效期，大概在7-10天左右。這一段時間PH不穩(wěn)定，是切忌直接種植水草和投放種蝦蝦苗的。 假如這個反應完全是在水中進行的，則沒有問題。如果在空氣中進行，那么這個反應進行得越徹底，則熟石灰的純度越低，效果越差。 我們知道，生石灰暴露在空氣中，本身就會慢慢潮解。而氫氧化鈣熟石灰本身已經(jīng)在加工的過程中完成了這個潮解過程，再經(jīng)過存儲－運輸－銷售－存儲－使用－暴露，一部分熟石灰早已變成了無用的碳酸鈣，純度降低，拿這樣的石灰去消毒，效果當然會大打折扣。以上就是相關介紹，如有需要歡迎來電咨詢。