產(chǎn)品詳細介紹

鋼筋籠滾籠機、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。 鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋籠滾籠機主要用途：普遍用以市政工程國防的多層建筑鐵路高速路跨海大橋的深孔樁等大中型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。灌注樁繞筋機生產(chǎn)商選用自動定位的方式去進行其繞筋成形全部加工工藝全過程的專用型機械制造(也可以在鐵輥上制做骨架圖)必須在機器設(shè)備上制做骨架圖時(工作人員少，勞動量不夠，無機械連接、單節(jié)灌注樁等狀況)，可按人工服務(wù)制做方法生產(chǎn)制造，運用范加爾輥推動骨架圖旋轉(zhuǎn)，可進行所有主、箍筋電焊焊接生產(chǎn)制造?？⒐さ墓羌軋D下不來機器設(shè)備，再次開展繞筋工作中。還可在設(shè)備上面動灌注樁，進行電焊焊接設(shè)備上骨架圖制做全過程；齊備每節(jié)灌注樁需要箍筋按部位放置兩鐵輥上，將一條主筋抬放在鐵輥長短上邊，調(diào)節(jié)好起止規(guī)格，豎直箍筋，主筋緊靠箍筋單雙面電弧焊接，待主筋轉(zhuǎn)到上邊再焊補。

鋼筋籠滾籠機四。鋼筋籠滾焊機優(yōu)點：加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，能夠化制作鋼筋籠，間距均勻，精度高；機械，盤筋與主筋纏繞緊密；邊成型邊加內(nèi)加強筋，確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè)，6個人就可以加工出20多個12米長成品的鋼筋籠，工作效率非常高（全自動鋼筋籠焊機，鋼籠氣保焊無需人工，由設(shè)備自動完成）。自動化程度高：主筋由氣缸固定，自動焊設(shè)備還可以實現(xiàn)氣保焊的自動化完成，加大工作效率、工人勞動強度。五。鋼筋彎箍機等鋼筋加工機械在的鋼筋工人手里面瞬間就不一樣了，這些鋼筋工人利用這些機器，加工出來的鋼筋在保證的前題下還能夠保證低損失、高質(zhì)量，數(shù)控鋼筋籠滾焊機，滾籠機那么好的加工設(shè)備在鋼筋工人手里更是能夠起到更好的效果。切刀的調(diào)整切刀分為上切刀和下切刀。兩切刀之間的間隙Δt的值，在調(diào)直小直徑鋼筋時應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi)，在調(diào)直大直徑鋼筋時應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機，滾籠機調(diào)整方法是，先將下切刀裝入刀體座內(nèi)，使其端面與上切刀自然接觸，然后，調(diào)整緊固螺釘和調(diào)整螺釘使下切刀軸向移動，調(diào)整與上切刀之間的間隙。

鋼筋籠滾籠機四。鋼筋籠滾焊機優(yōu)點：加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，能夠化制作鋼筋籠，間距均勻，精度高；機械，盤筋與主筋纏繞緊密；邊成型邊加內(nèi)加強筋，確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè)，6個人就可以加工出20多個12米長成品的鋼筋籠，工作效率非常高（全自動鋼筋籠焊機，鋼籠氣保焊無需人工，由設(shè)備自動完成）。自動化程度高：主筋由氣缸固定，自動焊設(shè)備還可以實現(xiàn)氣保焊的自動化完成，加大工作效率、工人勞動強度。五。鋼筋彎箍機等鋼筋加工機械在的鋼筋工人手里面瞬間就不一樣了，這些鋼筋工人利用這些機器，加工出來的鋼筋在保證的前題下還能夠保證低損失、高質(zhì)量，數(shù)控鋼筋籠滾焊機，滾籠機那么好的加工設(shè)備在鋼筋工人手里更是能夠起到更好的效果。切刀的調(diào)整切刀分為上切刀和下切刀。兩切刀之間的間隙Δt的值，在調(diào)直小直徑鋼筋時應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi)，在調(diào)直大直徑鋼筋時應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機，滾籠機調(diào)整方法是，先將下切刀裝入刀體座內(nèi)，使其端面與上切刀自然接觸，然后，調(diào)整緊固螺釘和調(diào)整螺釘使下切刀軸向移動，調(diào)整與上切刀之間的間隙。

鋼筋籠滾籠機傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。 (設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機位置) 安裝； 1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、 機架；共7節(jié)機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。

鋼筋籠滾籠機 2、自動化程度不容。鋼筋籠滾焊機自動化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機上進行。而鋼筋籠繞筋機自動化程度較低，需要工人提前做好加強圈，并且把鋼筋籠主筋和加強圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。 3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機制作出的鋼筋籠 不會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右，非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細程度的對比不同有的會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。 4、生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的話，鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機。 5、需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機只需要3個工人就可生產(chǎn)，2人上料和準(zhǔn)備加強圈，一人操作設(shè)備進行焊接。而鋼筋籠繞筋機需要工人多一些，需要工人把主筋和加強圈焊接好，供鋼筋籠繞筋機使用，大概需要4人，再加上一個人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。

鋼筋籠滾籠機鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項目部免檢產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴(yán)格使用國標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠低于行業(yè)平均水平，鄭重承諾繞筋機整機質(zhì)保一年，不僅要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶提供 質(zhì)的售后服務(wù)， 時間為客戶安裝設(shè)備， 時間為客戶解決問題。