無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、湖北黃石同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、湖北黃石附近合金鋼管、湖北黃石本地不銹鋼管、湖北黃石當(dāng)?shù)厥土鸦堋⒑秉S石本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、湖北黃石當(dāng)?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、湖北黃石同城高壓鍋爐鋼管、湖北黃石合金鋼管、湖北黃石當(dāng)?shù)夭讳P鋼管、湖北黃石當(dāng)?shù)厥土鸦?、湖北黃石同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、湖北黃石合金薄壁鋼管、湖北黃石不銹薄壁鋼管、湖北黃石同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、湖北黃石20、湖北黃石當(dāng)?shù)?0、湖北黃石本地35、湖北黃石附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、湖北黃石同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、湖北黃石本地30CrMnSi、湖北黃石當(dāng)?shù)?5Mn2、湖北黃石本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、湖北黃石20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、湖北黃石本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、湖北黃石同城拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、湖北黃石本地過熱蒸汽管、湖北黃石當(dāng)?shù)胤兴?、湖北黃石本地水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、湖北黃石本地大煙管、湖北黃石小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、湖北黃石同城20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、湖北黃石同城擴(kuò)口、湖北黃石附近壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、湖北黃石當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、湖北黃石當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、湖北黃石這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、湖北黃石本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、湖北黃石附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、湖北黃石附近20MnG、湖北黃石附近25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、湖北黃石20MoG、湖北黃石本地12CrMoG、湖北黃石本地15CrMoG、湖北黃石同城12Cr2MoG、湖北黃石本地12CrMoVG、湖北黃石當(dāng)?shù)?2Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、湖北黃石當(dāng)?shù)?Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、湖北黃石同城壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、湖北黃石晶粒度、湖北黃石同城脫碳層也有一定要求。

無縫管的生產(chǎn)是一個復(fù)雜而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程，涉及多個關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)。以下是對無縫管生產(chǎn)過程的詳細(xì)解析以及需要注意的事項(xiàng)：無縫鋼管的生產(chǎn)過程無縫管的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟：原料準(zhǔn)備：原料主要是鋼板或鋼帶，其質(zhì)量對無縫鋼管的終質(zhì)量有至關(guān)重要的影響。因此，需要仔細(xì)檢查原料的表面質(zhì)量、湖北黃石附近化學(xué)成分和機(jī)械性能等指標(biāo)。加熱與穿孔：將原料加熱到一定的溫度（如1,300 °C），使其變軟并易于塑形。使用穿孔機(jī)將加熱后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔過程中，原料會不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，以確保形成的毛管內(nèi)壁光滑。熱軋或冷軋：熱軋：毛管經(jīng)過熱軋機(jī)進(jìn)行軋制，通過多道次軋制逐漸減薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。熱軋過程中，需要嚴(yán)格控制加熱溫度、湖北黃石本地軋制速度等參數(shù)，以防止材料性能下降或產(chǎn)生裂紋。冷軋：對于需要更高尺寸精度和表面質(zhì)量的產(chǎn)品，可以采用冷軋工藝。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，通過多次軋制達(dá)到所需的尺寸和表面質(zhì)量。冷拔：冷拔工藝是在常溫下對無縫鋼管進(jìn)行拉伸，以進(jìn)一步減小其外徑和壁厚。冷拔過程中需要控制拔制速度和減徑率，以防止鋼管內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。精整與熱處理：精整工藝包括切頭、湖北黃石去毛刺、湖北黃石同城矯直、湖北黃石當(dāng)?shù)厮嵯础⒑秉S石本地冷處理、湖北黃石本地?zé)崽幚淼炔襟E。酸洗時要注意防止過酸腐蝕鋼管表面；熱處理則用于殘余應(yīng)力、湖北黃石附近改善組織結(jié)構(gòu)、湖北黃石同城提高力學(xué)性能。檢驗(yàn)與入庫：

一般的無縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進(jìn)行加熱處理，隨后進(jìn)行穿孔操作。接著，通過三輥斜軋、湖北黃石本地連軋或擠壓的方式對管坯進(jìn)行變形。完成變形后，進(jìn)行脫管處理，隨后進(jìn)行定徑（或減徑）操作，以確保無縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無縫鋼管需經(jīng)過冷卻、湖北黃石同城矯直等工序，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)（或探傷）以確保質(zhì)量。，對合格的無縫管進(jìn)行標(biāo)記并入庫。管生產(chǎn)，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點(diǎn)在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經(jīng)過粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè)，終厚度可達(dá)到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對較低的尺寸精度要求，板形問題較少出現(xiàn)，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過三輥連軋進(jìn)行預(yù)處理，隨后進(jìn)行擠壓和定徑測試。若表面無裂紋，則圓管會經(jīng)過割機(jī)切割，形成長度約一米的坯料，為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。