黃石精密管好處： 小口徑精密鋼管選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大 節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 黃石精密管重量計算公式: [(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。 黃石精密管的用途： 黃石精密管可以做油路管，醫(yī)療器具，機械導(dǎo)管，汽油機，柴油機，等，用到小直徑的管子的地方，都會用到小口徑精密管。 黃石精密管具有比較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，里面的很多的化學(xué)元素是比較穩(wěn)定的，沒有放射性和活躍性的元素。冷拔精密光亮管一般生產(chǎn)結(jié)構(gòu)比較單一，一般不會和其他物體發(fā)生反應(yīng)，在常溫條件下就能存放，對于環(huán)境的要求是比較低的。 黃石精密管在建筑中能經(jīng)受一般的銹蝕，可抵擋食品加工介質(zhì)浸蝕 (但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態(tài)可能出現(xiàn)侵蝕)，能抵擋有機化合物、染料和遍及的各種各樣的無機化合物。耐硝酸性好，并耐用中等溫度和濃度的硫酸，遍及地用作液態(tài)氣體貯罐，用作低溫設(shè)備(304N)、器具其余消費產(chǎn)物，廚房設(shè)備、醫(yī)院設(shè)備、運輸 工具、廢水裝置。

②環(huán)拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格； ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°； ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)。 黃石精密管抗高溫氧化損壞的方法： 黃石精密管滲鋁后，抗氧化溫度可以提高200-300℃。普通碳鋼或低合金鋼滲鋁后，在800-900℃下使用，抗氧化性比原基材可提高十倍，其性能優(yōu)于OCr17Mn13Mo2N耐熱鋼。工業(yè)上常用的1Cr18Ni9Ti耐熱鋼經(jīng)滲鋁后，在1100℃高溫下，抗氧化能力可提高3倍以上。 黃石精密管的化學(xué)成分： 碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006。 黃石精密管的力學(xué)性能： 抗拉強度 σb (MPa)：868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：713伸長率 δ5 (％)：17伸長率 δ10 (％)：11 斷面收縮率 ψ (％)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料。

黃石精密管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄； ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出 點、小點； ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長； ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度； ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 黃石精密管表面質(zhì)量檢查：100％ ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動； ②無損探傷檢查： a. 超聲波探傷UT： 黃石精密管對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 b. 渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))； c. 磁粉MT和漏磁探傷。 黃石精密管的材質(zhì)： 黃石精密管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr，是一種精密度較高的鋼管材料，一般都要經(jīng)過精撥或冷軋?zhí)幚怼?br>

黃石精密管的生產(chǎn)方法： 汽車精密鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡稱為直縫鋼管，無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。 黃石精密管的用途： 汽車精密鋼管采用的無縫鋼管具有中空截面，廣泛用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水和某些固體材料的管道。與鋼、圓鋼等實心鋼相比，鋼管具有同樣的彎曲和扭轉(zhuǎn)強度，重量較輕。是一種經(jīng)濟型鋼。 黃石精密管的重量計算： 小口徑薄壁精密管的重量＝(外徑mm - 內(nèi)徑mm) x 圓周率(3.1416) ÷4 x 長度(mm) x 比重(7.98KG/dm3)÷10000mm3/dm3 一般長度都以M為單位計算 ＝(外徑mm - 內(nèi)徑mm) x 圓周率(3.1416) ÷4 x 長度(m) x 比重(7.98)÷1000。