產(chǎn)品詳細介紹

不銹鋼的表面拋光分為機械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光表面拋光的形式不同，其拋光效果有著很大的差別。拋光形式不同，拋光效果、粗糙度值是不同的。一般是電解拋光表面優(yōu)于化學(xué)拋光，化學(xué)拋光表面又優(yōu)于機械拋光。不銹鋼管表面拋光，根據(jù)具體使用情況及對表面的要求，可選用3種拋光形式的某一種或某兩種的結(jié)合進行拋光。機械拋光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)電解拋光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不銹鋼管電解拋光是獲得高質(zhì)量表面的主要方式之一。不銹鋼電解拋光就是將不銹鋼工件置于陽極在特定的溶液中進行電解不銹鋼在電解過程中，工件表面凸起的點，比凹下去的點電流密度大，溶解速度快從而得到整平。電解拋光又稱電化學(xué)拋光通過選用不同成分的電解液對絕大多數(shù)金屬都能進行電解拋光。電解拋光是基于整平的原理使金屬的微觀表面在電解拋光時凸起的波峰部分由于電流密度大而溶解速度快凹陷的波谷處，由于受到鈍化或添加劑的保護，而溶解極慢或不溶解從而使微觀表面得到整平其結(jié)果是產(chǎn)生光澤效果。304不銹鋼電解拋光管是通過電解拋光方式使得304不銹鋼管性能不同，而獲得平整、光亮潔凈、耐磨、耐腐蝕、不結(jié)垢的表面。因此在化工、衛(wèi)生、食品、醫(yī)藥等工業(yè)工藝設(shè)備和輸送管道中，廣泛地使用電解拋光管。

本公司經(jīng)營的無縫管及不銹鋼產(chǎn)品材質(zhì)主要有：0cr13、1cr13、2cr13、1cr17、7cr17、201、202、304、304L321、316、316L、347、309、309S、310S、904、904L等。公司鋼材資源充足，品種齊全，庫存量大，價位低。 不銹鋼板：規(guī)格厚度0.1mm-80mm*寬度15mm-2200mm*長度6000mm 不銹鋼管：規(guī)格外徑1mm-426mm×壁厚0.3mm-50mm*長度7800mm 不銹鋼棒：規(guī)格1mm-480mm*9000mm 不銹鋼卷帶：厚度0.1-3mm*寬度20-2000mm（可以開平，加工任意寬度） 公司擁有剪板、開平、切割、車床、鉆床等各種機械加工設(shè)備，可為客戶制作各種規(guī)格的不銹鋼管、非標(biāo)準件及各種容器具等，材料無可切割銷售加工，滿足客戶的要求。

衛(wèi)生級不銹鋼管規(guī)格和碳結(jié)鋼管的應(yīng)用及其區(qū)別碳鋼的設(shè)計規(guī)則不能用于不銹鋼是因為碳鋼與不銹鋼之間有著根本的區(qū)別： 1．不銹鋼沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認為是當(dāng)量值。2．應(yīng)力／應(yīng)變曲線形狀不同，不銹鋼的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50％，就標(biāo)準中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。3．冷加工時不銹鋼產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同?？梢岳糜衫浼庸ざ龈叩膹姸?，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，強度增高可以在一定程度上提高系數(shù)。基本設(shè)計程序不銹鋼的設(shè)計程序大體上是從現(xiàn)適用于結(jié)構(gòu)工程設(shè)計的各個方面的原則派生出來的。但是由于通常使用的不銹鋼是薄規(guī)格型鋼，所以，它的設(shè)計過程比碳鋼薄規(guī)格材料復(fù)雜得多。重要的是確定不銹鋼的終用途，因為在許多應(yīng)用中不銹鋼不僅作為結(jié)構(gòu)件而且要起到美觀的作用。為了防止構(gòu)件受力部分出現(xiàn)局部彎曲和變形，關(guān)鍵的因素是材料的寬度和厚度之比的極限值。還有一點也很重要，值得一提，即：材料標(biāo)準規(guī)定了ó0.2的值，對于建筑物所用的奧氏體不銹鋼，該值大約是240N／mm2，但是，材料的特征強度一般要比該值高出15％，設(shè)計人員應(yīng)將這一強度系數(shù)考慮在內(nèi)。設(shè)計依據(jù)1．不銹鋼和碳結(jié)鋼之比較首先，看一下普通碳結(jié)鋼與不銹鋼之間的主要區(qū)別。2．應(yīng)力／應(yīng)變曲線圖碳鋼的應(yīng)力／應(yīng)變曲線的線性部分實際上是一條直達屈服點的直線，而不銹鋼的線性區(qū)大約是ó0.2的50％。當(dāng)應(yīng)力級在非彈性區(qū)時，用于結(jié)構(gòu)設(shè)計中的彎曲設(shè)計理論和虎克定律，即：應(yīng)力與應(yīng)變成比例，不真正適用于不銹鋼。因此，在應(yīng)力級較低的情況下，對不銹鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)進行設(shè)計比較簡單，但是在應(yīng)力級較高的情況下，需要查閱變形和局部彎曲的標(biāo)準。3．張力在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)法規(guī)中，拉伸應(yīng)力加上載荷系數(shù)與毛斷面的材料的屈服應(yīng)力聯(lián)系在一起，抗拉極限強度與屈服應(yīng)力的比值用于校驗凈截面。不銹鋼的抗拉極限強度與屈服應(yīng)力之比為2．4，而碳鋼中該范圍是1．6～2．1。拉伸構(gòu)件需要對其強度進行兩項檢查：①毛斷面的屈服應(yīng)力②凈有效斷面的拉伸極限強度（1．2）上一篇：不銹鋼衛(wèi)生管價格觸底 跌幅創(chuàng)新高 2015/7/24下一篇：精密鋼管廠產(chǎn)能找到了一個重要的化解渠道 2015/7/

不銹鋼焊管的質(zhì)檢方式 　　當(dāng)我們在選購不銹鋼焊管時，更關(guān)心它的質(zhì)量。一般的方法是估計和觀察，但是這種方法對于選購少數(shù)的客戶是可行的，但是對于選購的大量客戶是費時費力的，質(zhì)量也很有可能無法準確區(qū)分。針對這種問題，建議先對選購一小部分地區(qū)進行大批量檢測，然后下面是技術(shù)類專業(yè)如何做質(zhì)檢。 　　1.不銹鋼管粗胚表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗估計在集成自然光源下，估計距離為45土5厘米。 　　2.焊管打磨拋光后的表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗應(yīng)按照不銹鋼焊管打磨拋光表面質(zhì)量檢驗標(biāo)準進行。 　　3.焊管有機化學(xué)成分檢測授權(quán)委托外部檢測進行檢測。 　　4.根據(jù)質(zhì)量檢驗要求，在不銹鋼焊管進行表面質(zhì)量的簡單隨機抽樣檢驗。 　　5.焊管利用不同的測微計對稱性準確測量了三個焊管直徑，用高值和小值之差來表示。 　　6.直徑規(guī)格、內(nèi)徑規(guī)格和尺寸應(yīng)使用千分尺準確測量;用r規(guī)準確測量電弧位置;長度規(guī)格用米尺準確測量。不銹鋼焊管的厚度是用特制的游標(biāo)卡尺準確測量的。