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黃石不銹鋼管的發(fā)展是因?yàn)橛衅渥陨淼奶匦远匦詽M足了需要。不銹鋼管的重要的特性是耐蝕性能但是又絕不是僅僅具有耐蝕性能而且還具有特有的力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度、低溫強(qiáng)度等)、物理性能(密度、比熱容、線膨脹系數(shù)、、導(dǎo)熱系數(shù)、電阻率、磁導(dǎo)率、彈性系數(shù)等)、工藝性能(成形性能、焊接性能、切削性能等)以及金相(相組成、組織結(jié)構(gòu)等)等。黃石不銹鋼管這些性能構(gòu)成了不銹鋼的特性不銹鋼的強(qiáng)度是由各種因素不確定但重要的和基本的因素是其中添加的不同化學(xué)因素主要是金屬元素。不同類型的不銹鋼由于其化學(xué)成分的差異就有不同的強(qiáng)度特性。

黃石不銹鋼管可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。以奧氏體系類的鋼由18％鉻-8％鎳為基本組成各元素的加入量變化的不同而開發(fā)各種用途的鋼種。黃石不銹鋼管以化學(xué)成分分類：①Cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列②Cr-Ni系列：奧氏體系列異常系列，析出硬化系列. 以金相組織的分類：①奧氏體不銹鋼，②鐵素體不銹鋼③馬氏體不銹鋼，④雙相不銹- 2 - 鋼，⑤沉淀硬化不銹鋼。近年來．為了解決奧氏體不銹鋼的晶間腐燭和應(yīng)力腐蝕問題，又分別發(fā)展了超低碳不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。目前，黃石不銹鋼板已投入市場(chǎng)的不銹鋼的品種已達(dá)到230種以上經(jīng)常使用的也有近50種，其中約有80％是奧氏體不銹鋼（18鉻-—8鎳）的衍生物，而其余20％則是由13鉻鋼演變而成的

黃石不銹鋼管需要高強(qiáng)度、高精度制品的專門為冷軋而設(shè)計(jì)的軋機(jī)，該軋機(jī)目前為世界上為先進(jìn)的二十輥軋機(jī)。該機(jī)組配備全過程的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)AGC，該系統(tǒng)控制精度為0。025mm本系統(tǒng)除壓下裝置和系統(tǒng)程序外，還有一臺(tái)工業(yè)用IBM32位奔騰計(jì)算機(jī)作為中心控制單元，2臺(tái)測(cè)厚儀分別位于帶鋼兩側(cè)，測(cè)厚系統(tǒng)與AGC系統(tǒng)SPC系統(tǒng)流程周期計(jì)算相連接。黃石不銹鋼管帶鋼斷面測(cè)量: 這個(gè)功能允二十冷軋機(jī)ZRM20-hi 操作者在整個(gè)帶鋼寬度上移動(dòng)測(cè)厚儀并且在AGC的顯示屏上得到帶鋼的斷面SendzimirMill圖，并可打印出來。這樣，操作者可以地設(shè)定參數(shù)和控制板型.測(cè)厚儀的C形架及液壓缸可以保證移動(dòng)測(cè)厚儀移動(dòng)。測(cè)厚儀的選擇受軋機(jī)方向開關(guān)的限制如果操作者想看入口帶鋼斷面，他可以改變方向開關(guān)并按移動(dòng)鍵，測(cè)厚儀就每隔12。7mm測(cè)量一個(gè)點(diǎn)然后測(cè)厚儀回到中間，帶鋼的斷面就顯示在屏幕上。該機(jī)組還配備了先進(jìn)的乳化液過濾系統(tǒng)從而可以保證生產(chǎn)出的帶鋼表面美觀光潔.

黃石不銹鋼管的成形性能因鋼種的不同即結(jié)晶結(jié)構(gòu)的不同而有很大的差異。如鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼和成形性能由于前者的晶體結(jié)構(gòu)是體心立方而后者的晶體結(jié)構(gòu)是面心立方而有顯著的差異。 黃石不銹鋼管 鐵素體不銹鋼的凸緣成形性能與n值(加工硬化指數(shù))有關(guān)深沖加工性能與r值(塑性應(yīng)變化)有關(guān)。其中r值由不同的生產(chǎn)工藝下的不同的組織集合來決定。采取一些措施來顯著減少固溶碳和固溶氮可大大改善r值并使深沖性能得到大幅度的提高。