45號(hào)冷軋鋼板目的研究超聲表面滾壓處理（Ultrasonic Surface Rolling ProcessUSRP）對(duì)45#鋼表層特性及疲勞性能的影響。方法利用超聲表面滾壓設(shè)備處理45#鋼觀察分析處理前后試樣的表層特征、狀態(tài)、微觀結(jié)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)研究試樣疲勞性能通過(guò)升降法測(cè)取疲勞極限值。結(jié)果45號(hào)鋼板，65錳鋼板，40cr鋼板，42crmo鋼板 USRP處理后試樣表面形貌顯著改善表面粗糙度由之前的3.2μm降低到0.23μm顯微組織細(xì)化晶粒取向趨于隨機(jī)分布表層顯微硬度相比心部提高56%左右強(qiáng)化層厚度可達(dá)400μm殘余壓應(yīng)力由-180 MPa提高到-532 MPa疲勞極限值由296 MPa提高到403 MPa。結(jié)論通過(guò)USRP處理試樣的表層特性及表面性能得到強(qiáng)化改善。疲勞性能的提高主要?dú)w因于USRP處理使材料表面粗糙度降低晶粒細(xì)化顯微硬度與殘余壓應(yīng)力提高。 ze:14px;font-family:"Microsoft yahei";fon目的研究碳鋼在不同水環(huán)境條件下的腐蝕行為。方法通過(guò)開展45#鋼及Q235兩種典型的碳鋼材料在淡海水交替、海水及淡水自然環(huán)境下2年的暴露試驗(yàn)將三種環(huán)境下材料的腐蝕形貌、腐蝕速率進(jìn)行對(duì)比總結(jié)3種45號(hào)鋼板，65錳鋼板，40cr鋼板，42crmo鋼板 材料在不同水環(huán)境下的腐蝕規(guī)律對(duì)其腐蝕機(jī)理進(jìn)行了簡(jiǎn)要的探討并對(duì)其長(zhǎng)周期的腐蝕行為進(jìn)行預(yù)測(cè)。結(jié)果對(duì)45#鋼來(lái)說(shuō)淡海水環(huán)境對(duì)其的影響是海水環(huán)境下的92%淡水環(huán)境的影響是海水環(huán)境下的46%;對(duì)Q235來(lái)說(shuō)淡海水環(huán)境對(duì)其的影響是海水環(huán)境下的88%淡水環(huán)境的影響是海水環(huán)境的53%。結(jié)論碳鋼在海水環(huán)境下耐蝕性差在淡海水交替自然環(huán)境下次之在淡水環(huán)境下的耐蝕性能style:normal;background-color:#ffffff;">16錳鋼是一種強(qiáng)度比一般低碳鋼高的普通低合金鋼在管線建設(shè)中用16錳鋼管代替一般低碳鋼管可給 節(jié)省大量的鋼材。16錳鋼具有一定的淬硬傾向在零度以下低溫焊接時(shí)在焊接接頭中有可能出現(xiàn)影響機(jī)械性能的脆性組織或者在焊縫和熱影響區(qū)中產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象。根據(jù)戰(zhàn)備的需要有些16錳鋼管線工程要求在東北的嚴(yán)冬條件下進(jìn)行焊接施工而16錳鋼管線野外低溫焊接（指-10℃以下）目前在國(guó)內(nèi)外尚無(wú)成熟的經(jīng)驗(yàn)。因此低溫焊接是保證16錳鋼管線施工質(zhì)量的  號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

45號(hào)鋼板對(duì)室溫利用MMW-1A型 摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)研究蛇紋石對(duì)3種不同粗糙度45#鋼表面的減摩行為。采用三維視頻顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀對(duì)實(shí)驗(yàn)前后磨損表面形貌和化學(xué)組成進(jìn)行分析。結(jié)果表明:蛇紋石的減摩效果對(duì)于光滑磨損表面更為顯著。當(dāng)表面粗糙度Ra=0.742μm時(shí)磨損表面被有效修復(fù)摩擦系數(shù)大幅下降表面粗糙度下降了72.1%并且磨損量?jī)H有1.3mg;當(dāng)Ra=1.424μm和3.706μm時(shí)摩擦副磨損遵循一般金屬材料的磨損特征。修復(fù)層平整光滑其形成與磨損存在一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡 所有機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)都離不開摩擦而摩擦又耐磨鋼板NM400 45號(hào)冷軋鋼板45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

導(dǎo)致了磨損磨損又是導(dǎo)致表面損壞、零件失效及其材料耗損的主要原因這樣就造成了大量的能源消耗。降低磨損的有效措施之一就是進(jìn)行潤(rùn)滑但傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油只起減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的磨損延長(zhǎng)使用壽命的目的不具備在摩擦過(guò)程中對(duì)磨損表面自修復(fù)的能力。而添加劑的加入則極大的改善了潤(rùn)滑油的性能隨著納米技術(shù)的發(fā)展納米材料以其特殊的性能被應(yīng)用研究在添加劑行列中其在材料減磨降摩及自修復(fù)性能上均有較大的改善。 本試驗(yàn)在PLINT Deltalab-NENE-7臥式電液伺服微動(dòng)磨損試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行。摩擦副采用球-平面接觸方式球面試樣材料為GCr15鋼平面試驗(yàn)材料為45#鋼。采用在潤(rùn)滑油中加入不同納米添加劑通過(guò)改變頻率、載荷等影響試驗(yàn)結(jié)果的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)利用光學(xué)顯微鏡（OM）掃描電子顯微鏡（SEM）和電子能譜儀（EDX）以及 析了試驗(yàn)鋼的斷裂特性。結(jié)果表明試驗(yàn)鋼在臨界區(qū)退火的綜合力學(xué)性能明顯優(yōu)于全奧氏體區(qū)退火。650～750℃退火時(shí)抗拉強(qiáng)度在1 000MPa左右強(qiáng)塑積超過(guò)30GPa·%發(fā)生韌性斷裂宏觀上可以觀察到明顯的層狀裂紋微觀下為大量韌窩;在800～ 耐磨鋼板NM400 45號(hào)冷軋鋼板45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

提高20鋼的防腐本文通過(guò)對(duì)Q690高強(qiáng)鋼焊接特性分析結(jié)合Q690鋼板在液壓支架結(jié)構(gòu)件焊接的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)論述了Q690高強(qiáng)鋼焊接熱影響區(qū)組織中馬氏體組織比例大、45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板淬硬傾向大采用機(jī)械粉碎法制備了微納米羥基硅酸鎂自修復(fù)材料采用CJS115球-柱接觸疲勞磨損試驗(yàn)機(jī)考察了該羥基硅酸鎂微粉對(duì)45#鋼/GCr15軸承鋼摩擦副接觸疲勞性能的影響探討了其抗接觸疲勞的作用機(jī)理。結(jié)果表明不同添加濃度下的微納米羥基硅酸鎂對(duì)45#鋼/GCr15鋼摩擦副的接觸疲勞壽命影響較大添加濃度為0.1%時(shí)能夠提高基礎(chǔ)油的抗磨和減摩性能延長(zhǎng)摩擦副的接觸疲勞壽命近3倍研究認(rèn)為高濃度下的羥基硅酸鎂顆粒一是會(huì)影響基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑性能二是會(huì)在摩擦副表面進(jìn)一步發(fā)生團(tuán)聚成為疲勞裂紋的萌生源從而導(dǎo)致疲勞壽命下降。 續(xù)的TRIP效應(yīng)提高強(qiáng)度的同時(shí)獲得了較高的塑性強(qiáng)塑積可達(dá)到26.5 GPa·%。

  2%通過(guò)光學(xué)顯微鏡（OM）、45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板顯微硬度儀（HV）、正電子湮沒(méi)壽命譜儀（PALS）等分析手段研究了不同預(yù)電化學(xué)腐蝕時(shí)間對(duì)Q235鋼

45號(hào)鋼板目為研究冷卻方式對(duì)高強(qiáng)Q460鋼力學(xué)性能的影響用自然冷卻和控制冷卻方法進(jìn)行試驗(yàn)?？刂圃谛D(zhuǎn)盤沖擊拉伸實(shí)驗(yàn)裝置上利用金屬材料自身的導(dǎo)電特性對(duì)試樣施加電流。使其在電流作用下發(fā)熱實(shí)現(xiàn)自加熱形成了試件快速加熱而波導(dǎo)桿溫升很小的金屬材料的動(dòng)態(tài)高溫高應(yīng)變率拉伸實(shí)驗(yàn)技術(shù)。應(yīng)用該實(shí)驗(yàn)技術(shù)獲取了45#鋼從室溫到1000℃溫度范圍和應(yīng)變率650s-1時(shí)的材料動(dòng)態(tài)拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明45#鋼具有明顯的熱軟化效應(yīng)其流動(dòng)應(yīng)力和屈服應(yīng)力隨溫度的升高而降低。 （為了進(jìn)一步了解金屬動(dòng)態(tài)塑性變形時(shí)的微觀組織演化情況該文對(duì)射流侵徹后鋼靶的應(yīng)變及溫度變化進(jìn)行了探討。該文通過(guò)對(duì)鐵素體寬度的測(cè)量估算出侵徹孔壁附近鋼的應(yīng)變由此可將侵徹后的鋼分為動(dòng)態(tài)超塑性變形層、大塑性變形層、小塑性變形層和基體。動(dòng)態(tài)超塑性層的溫度及晶粒度的計(jì)算結(jié)果得到了掃描電鏡照片的證實(shí)。研究結(jié)果表明射流侵徹后鋼靶的不同區(qū)域發(fā)生了不同類型的塑性變形由此也引起了力學(xué)性能及微觀結(jié)構(gòu)的不同。 sp;性65錳鋼板45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

   65錳冷軋鋼板在型結(jié)構(gòu)件（如液壓機(jī)橫梁）在工作過(guò)程中通常承受復(fù)雜應(yīng)力和循環(huán)載荷的作用其力學(xué)響應(yīng)特性與單軸加載時(shí)存在很大差異。目前學(xué)者們對(duì)結(jié)構(gòu)材料在拉強(qiáng)度分別降低了242MPa和96MPa而伸長(zhǎng)率升高了12%。這是由于退火溫度升高組織內(nèi)奧氏體和鐵素體晶粒尺寸增加奧氏體含量增加容納更多的碳原子導(dǎo)致組織內(nèi)析出物含量降低以及位錯(cuò)密度降低等因素降低鋼的強(qiáng)度。當(dāng)退火溫度為680℃時(shí)組織擁有89%的殘余奧氏體拉伸變形后其奧氏體轉(zhuǎn)化率為39.3%表現(xiàn)出較好的伸長(zhǎng)率。（3）冷軋中錳鋼經(jīng)680℃退火處理后抗拉強(qiáng)軋鋼板65錳鋼板45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板