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球墨鑄鐵管K9球墨鑄鐵管專業(yè)完善售后


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 相在相變時(shí)總是會(huì)減緩相變進(jìn)程使相變過(guò)冷度加鑄件組織和性能發(fā)生變化。在凝固過(guò)程中,鎳呈負(fù)偏析,大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強(qiáng)化固溶體結(jié)構(gòu),使奧氏體組織趨于,共析過(guò)冷度,非常有效地促進(jìn)珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于%時(shí),質(zhì)量分?jǐn)?shù)每提%,共析轉(zhuǎn)變溫度約下降0攝氏度,共析組織中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約00%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量都直接導(dǎo)致共析組織層片間距離和力學(xué)性能。圖—9顯示鎳對(duì)鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的影響(試棒直徑mm。
  共析轉(zhuǎn)變過(guò)冷度隨加鎳量增加而增大。過(guò)冷度為奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚(冷速及其他元素(硅錳含量有關(guān)。當(dāng)球墨鑄鐵含鎳量達(dá)%左右,嘎瑪相已經(jīng)非常,嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下,即便較地冷卻,基體也能保留全部奧氏體組織,成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優(yōu)越,采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分?jǐn)?shù)方面,鎳與銅的作用相似,但是其能力優(yōu)于銅。鐵素體生成所需的質(zhì)量分?jǐn)?shù)也少于銅。鑄件加入%鎳時(shí),可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過(guò)0%珠光體的基體組織。
  厚度超過(guò)0mm的鎂球墨鑄鐵管件中,同時(shí)加入%---%鎳與0%---0%鉬,鑄態(tài)基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學(xué)性能達(dá)到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成,能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分?jǐn)?shù)降低(<%=。
使用了,因此后期的檢測(cè)也就非常重要了。





管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

管節(jié)及管件表面不得有裂紋,不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷;采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷。2管節(jié)及管件下溝槽前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對(duì)連接,確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。采用滑入式或機(jī)械式柔性接口時(shí),橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸,應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,橡膠圈安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行管道安裝。

安裝滑入式橡膠圈接門時(shí),推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán),并復(fù)查與其相鄰已安好的 至第二個(gè)接口推入深度。安裝機(jī)械式柔性接口時(shí),應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合;螺栓安裝方向應(yīng)一致,用扭矩扳手均勻、對(duì)稱地緊固。管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角



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