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電工鋼自粘接涂層 Z自粘接涂層為有機成分,具有很高的層間電阻。但有異于前述六種涂層,它在鋼卷交貨時并不是完全狀態(tài),需要用戶使用的工藝加工才能達(dá)到設(shè)計效果。產(chǎn)品特點:其固定方式和常見的鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強度更高,振動和噪音小。交貨狀態(tài):涂層還沒有發(fā)生完全固化,具有進(jìn)一步粘接、固化的活性,涂層硬度、耐蝕性尚沒有達(dá)到 。使用方式:用戶使用時,先將鋼板沖制成芯片,然后加壓固定成型,在保壓條件下入爐加熱固化,芯片彼此粘接在一起,形成整體。用戶固化的工藝:溫度為160~230℃,模具壓緊的壓力為0.3~3Mpa,時間保持1~3h。固化后,涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài),涂層硬度、強度、粘接力達(dá)到 。涂層時效時間:該鋼卷倉儲有效期為半年。涂層缺點:該涂層不能承受正常的應(yīng)力退火溫度。適用于該涂層的工作溫度通常不超過190℃。(該涂層能耐受150℃的長期工作溫度)
久銘國際貿(mào)易(黃山市分公司) 鍍鋅板遠(yuǎn)銷全國各地,本公司豐厚的 鍍鋅板現(xiàn)貨資源,嚴(yán)格的出入庫核檢程序,完善的配送體系,為滿足新老客戶的需求創(chuàng)造了良好的服務(wù)體系。
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硅鋼電工鋼主要用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉(也可用電弧爐冶煉),配合鋼水真空處理和AOD技術(shù)(見爐外精煉,采用模鑄或連鑄法。根據(jù)不同的用途,冶煉時改變硅(0.5~4.5%)和鋁(0.2~0.5%)含量以滿足不同磁性的要求。高牌號硅鋼片的硅和鋁量相應(yīng)提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。冷軋硅鋼片的磁性、表面質(zhì)量、填充系數(shù)和沖片性比熱軋硅鋼片好,并可成卷生產(chǎn),中國采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護(hù)下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片,成材率高,成品表面質(zhì)量和磁性都好。
冷軋無取向電工鋼硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產(chǎn)品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產(chǎn)品時,熱軋帶酸洗后(或先經(jīng)800~850℃?;笤偎嵯矗?,冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續(xù)爐中850℃退火,再經(jīng)6~10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續(xù)爐中850℃退火,然后涂磷酸鹽加酸鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含Si3%,要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.03~0.05%和抑制劑(第二相彌散質(zhì)點或晶界偏析元素)。
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