利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋懷化精密管是較先進(jìn)的方法，若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 懷化精密管的特征： 汽車精密鋼管尺寸精度高，延展性好，容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會(huì)縮小或變扁；管子表面精度高、經(jīng)無氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接，內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無需酸洗除銹可直接安裝。精密液壓無縫鋼管獨(dú)特的優(yōu)越性，在液壓行業(yè)得到廣泛推廣應(yīng)用。

如果潔凈度要求高，懷化精密管應(yīng)采用超聲波清洗： 懷化精密管超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時(shí)聲壓的劇烈變化導(dǎo)致液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣現(xiàn)象，每秒鐘產(chǎn)生數(shù)百萬個(gè)微小的空化氣泡。這些氣泡在聲壓的作用下迅速大量產(chǎn)生，并會(huì)持續(xù)劇烈 ，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和負(fù)壓吸力，足以快速剝離頑固污垢。 如果懷化精密管比較長并且有自己的水槽，可以買一個(gè)超聲波振動(dòng)板，放入水中進(jìn)行超聲波清洗。如果時(shí)間不長，可以用超聲波振動(dòng)棒插入管道進(jìn)行清洗，然后用流水沖洗掉超聲波剝離的污垢。 懷化精密管生產(chǎn)后，許多廠家將面臨一個(gè)問題: 是如何更有效地將不銹鋼精密管運(yùn)送到客戶手中。其實(shí)，這很簡單 今天我們就向大家介紹。

懷化精密管冷拔或冷軋精密無縫管 是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。 選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 懷化精密管是指外徑小于377mm外徑和壁厚之比小于20的鋼管，目前小口徑可達(dá)到3mm，壁厚小到1mm。 懷化精密管重量公式：[(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。 懷化精密管的材質(zhì)： 懷化精密管材質(zhì)包括：10＃、20＃。25＃、35＃、45＃、16Mn等。 懷化精密管的生產(chǎn)工藝流程： 懷化精密管生產(chǎn)工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

懷化精密管幾何尺寸及外形檢查方法： 1、懷化精密管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄； 2、外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出較大點(diǎn)、小點(diǎn)； 3、懷化精密管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測長； 4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度； 5、無縫管精密管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 懷化精密管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。 懷化精密管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。