外形尺寸 12000X2180X1560(mm)整機一體化的結(jié)構,轉(zhuǎn)運方便,無需固定,全機械傳動式結(jié)構,噪音小,維修方便,機電一體化設計,控制模塊先進,機頭移動機構內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設計,結(jié)構緊湊,工作面呈垂直狀,上料、下料操作方便,容易測量工件尺寸;設備具有測試功能,實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生;可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋,

彎曲鋼筋 直徑為32。

整機一體化的結(jié)構,轉(zhuǎn)運方便,安裝調(diào)試快捷;
剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度;
控制系統(tǒng)采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應靈敏;
彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;
行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準確 噪音??;
一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高;
滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;
屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;
生產(chǎn)效率高,平均每日加工量 6800 根;
雙獨立機頭,工作更,自由定尺,細節(jié) 改造;

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程
1、生產(chǎn)設置:選擇好模具,設好鋼筋長度計劃生產(chǎn),根據(jù)鋼筋直徑的不同,選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)。

 2、參數(shù)設置:左機、右機回參距離,擋板距離,左機、右機反彎工作位置,左機、右機移動速度,左彎、右彎彎曲速度( 次上電速度應放慢,動作正常以后,速度可以加快)加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。 3、自有編輯:根據(jù)生產(chǎn)畫好圖形按下確認鍵數(shù)據(jù)傳輸完后,也可以在圖庫里面進行選擇,用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相同的圖形進行生產(chǎn)。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵,數(shù)據(jù)確認以后才可以自動工作。


 

數(shù)控鋼筋彎曲中心具體操作如下:
先將轉(zhuǎn)動旋鈕拉起,向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力(反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力),在調(diào)節(jié)壓力時,應逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機構的壓縮空氣的壓力應在0.4-0.6MPa之間,不可過高或過低,氣壓過高可能沖擊很大,對氣動元器件造成不良后果,氣壓過低會使氣動元件執(zhí)行速度過慢影響生產(chǎn)。同時由于過濾器的部分材質(zhì)為pc材料,嚴禁接近或在有機溶劑環(huán)境中使用。當出口壓縮空氣流量明顯減少時應立即更換濾芯。
   整機一體化的結(jié)構,轉(zhuǎn)運方便,

無需固定,全機械傳動式結(jié)構,噪音小,維修方便,機電一體化設計,

控制模塊先進,機頭移動機構內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設計,結(jié)構緊湊,

工作面呈垂直狀,上料、下料操作方便,容易測量工件尺寸;設備

具有測試功能,實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生;可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋,

彎曲鋼筋直徑為32。


平常使用的鋼筋彎曲中部,可以做到全自動接連不斷的彎曲成形加工流程,占地面積很小,節(jié)省了大量的空間,假若數(shù)控鋼筋彎曲中間出現(xiàn)了跳閘該為何操作呢?一起看下吧。數(shù)控鋼筋彎曲中央在操作過程中跳閘的現(xiàn)象是存在的,當它跳閘時該如何進行操作呢?但凡斷路器并沒有斷開。

 彎曲機頭采用液壓力大,定位精度高寶塔立式彎曲中心高新集團公司。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤,用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻,鋼筋加工準確,,節(jié)能??赏瑫r彎曲多根鋼筋。
數(shù)控鋼筋彎曲中央高1.7M,立柱可定制成伸縮型。將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內(nèi);并在移動盤的導管內(nèi)用螺栓分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動。盤筋穿絲并纏繞固定,將盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊合固定。


懷化市數(shù)控鋼筋彎曲中心圖片河南建貿(mào)機械 <懷化>建貿(mào)機械設備有限公司


、結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班:當任務加工完成時,自動結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。

切斷連接的所有電源,進行設備清潔,潤滑,維護等操作。

 技術優(yōu)勢:

1.采用一體化高強度移動軌道設計,在同一工作單元內(nèi)同時進行多項彎曲;

2.采用伺服電機控制兩個移動式彎曲機,可自由定尺寸彎曲長度及角度;

3.采用智能化控制系統(tǒng)和觸摸屏界面相結(jié)合,可儲存幾百種圖形,操作方便;

4.自動故障識別系統(tǒng),出現(xiàn)故障時可直接提示故障原因,維護方便;

5.原材料承料架可承載6噸原材料,大大降低工人勞動強度;

6.可加工Φ32的強度螺紋鋼,并一次可彎曲多根鋼筋,工作效率高。
 

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