氫氧化鈣俗稱熟石灰，以石灰石為基準(zhǔn)的材料，是工業(yè)中“填料之首”。是一種二元中強堿（氫氧化鈣在中學(xué)階段被認(rèn)為是強堿，而實際上其在水中不能完全電離，因此在大學(xué)教材中被認(rèn)為是中強堿），具有堿的通性，對皮膚，織物有腐蝕作用。  豫北鈣業(yè)生產(chǎn)的氫氧化鈣通過嚴(yán)格的煅燒，加工成優(yōu)良灰塊作原料，再經(jīng)精心的挑選從而加工而成。氫氧化鈣的應(yīng)用領(lǐng)域日漸廣泛，它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原料等，在工業(yè)的發(fā)展也是非常的迅速的，氫氧化鈣在化工行業(yè)中有以下用途： 1、氫氧化鈣在涂料工業(yè)的應(yīng)用也是非常的廣泛的，除了做涂料中的填料外還有取代鈦 和顏料，也用于取代輕鈣和沉淀硫酸鋇；2、在橡膠工業(yè)氫氧化鈣用作橡膠制品的填料，可以改善橡膠的加工性能，提高制品的機械性能，如提高扯斷或撕裂強度，耐屈撓性，達到初強或半補強的效果；3、在造紙工業(yè)中重要的無機填料還是屬于氫氧化鈣！可以改善紙品的滲透擴散能力。以上三點是氫氧化鈣對工業(yè)的貢獻，其實在水處理、污水凈化處理、建筑、橡膠、塑料填充助劑、路基改造、焚燒、熱電廠脫硫，脫酸等行業(yè)也是貢獻很大。

氫氧化鈣為微細(xì)的白色粉末，無臭，味稍苦。置于空氣中易吸收二氧化碳而變成碳酸鈣。濕法FGD工藝世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉（Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高（90%～98％），機組容量大，煤種適應(yīng)性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局（EPA）的統(tǒng)計資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，兩法共占87%；雙堿法占4.1％，碳酸鈉法占3.1％。世界各國（如德國、日本等），在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰／石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。石灰或石灰石法主要的化學(xué)反應(yīng)機理為：石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O→CaSO31／2H2O石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O→CaSO31／2H2O＋CO2其主要優(yōu)點是能廣泛地進行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上應(yīng)用多的一種FGD工藝，對高硫煤，脫硫率可在90%以上，對低硫煤，脫硫率可在95%以上。