聲測(cè)管花管進(jìn)行噴錨施工有哪些注意點(diǎn)？日升昌聲測(cè)管廠家李經(jīng)理給大家講解一下。噴錨施工技術(shù)要求（1）聲測(cè)管花管?chē)婂^面板網(wǎng)筋交叉點(diǎn)采用綁扎固定，加強(qiáng)聲測(cè)管筋交叉點(diǎn)采用點(diǎn)焊固定。網(wǎng)筋接長(zhǎng)采用綁扎，搭接長(zhǎng)度45d。加強(qiáng)聲測(cè)管筋接長(zhǎng)采用單面焊接12d，噴錨支護(hù)坡面噴射細(xì)石砼厚100mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，鋪設(shè)150X150的成型聲測(cè)管絲網(wǎng)。（2）普通錨桿成孔孔徑？110mm，孔內(nèi)采用42.5R普通水泥，按水灰比0.50配制的水泥漿（或砂漿）灌漿，要求漿體強(qiáng)度不低于20MPa，孔口必須采用止?jié){袋（或塞）封孔，漿體摻入適量早強(qiáng)劑，灌漿壓力0.5~1.0MPa。（3）若普通錨桿施工時(shí)遇到塌孔，經(jīng)設(shè)計(jì)等相關(guān)部門(mén)同意確認(rèn)后，可改為聲測(cè)管花管施工，長(zhǎng)度、間距和角度不變。
鋼花管注漿技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的，是一種在土壤加固工程中使用的新技術(shù)。與鉆桿注漿技術(shù)相比，鋼花管注漿不僅加快了施工進(jìn)度，增強(qiáng)了加固效果，提高了土壤的水平抗剪強(qiáng)度，而且提高了材料利用率鉆桿注漿技術(shù)是將鉆桿直接插入注漿孔并通過(guò)鉆桿注漿，該過(guò)程不僅難以控制注漿壓力，而且注漿效果不明顯，漿液沿鉆桿和鉆孔的間隙容易串漿、冒漿，同時(shí)對(duì)于砂卵石地質(zhì)需要采取套管防護(hù)方能保證成孔不坍塌。鋼花管注漿是將加工過(guò)的到鉆孔中以封閉整個(gè)注漿段。通過(guò)控制注漿量和注漿壓力，使得漿液從鋼花管均勻注入地層中，漿液以填充、滲透、劈裂和擠密等方式，填充地層中的空隙，將原來(lái)松散的土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個(gè)整體。形成結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大和整體性良好的固結(jié)體，達(dá)到加固地層、減少土體擾動(dòng)的目的。一.施工特點(diǎn)1）注漿效果好。聲測(cè)管花管注漿是將樁基聲測(cè)管聲測(cè)管插入聲測(cè)管管中，用液壓將注漿壓入聲測(cè)管管中，然后通過(guò)均勻分布在聲測(cè)管管周?chē)男】讓⒅車(chē)耐寥琅?，滲透，壓實(shí)和填充，可以有效地使注漿起到縱向加固土壤的作用，避免了傳統(tǒng)固結(jié)注漿工藝因孔洞塌陷而導(dǎo)致注漿效果差的情況。
在施工和安裝過(guò)程中，成品應(yīng)放置在倉(cāng)庫(kù)或棚內(nèi)干燥的地方，不得直接接觸地面。枕木應(yīng)放置在聲學(xué)測(cè)量管下方。如果沒(méi)有室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，聲學(xué)測(cè)量管必須布等有效物體覆蓋聲學(xué)測(cè)量管，以避免雨銹影響施工。樁基聲測(cè)管聲測(cè)管操作簡(jiǎn)單在安裝過(guò)程中新款樁基聲測(cè)管聲測(cè)管只需將上管插入下管，然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固即可。無(wú)焊接、無(wú)電、無(wú)技術(shù)，大大節(jié)省了施工時(shí)間，避免了安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了工作效率。樁基聲測(cè)管聲測(cè)管埋置數(shù)量與方式由于每個(gè)樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的應(yīng)用范圍有限，往往需要在實(shí)際工作中使用多個(gè)樁基聲測(cè)管聲測(cè)管，這就提出了如何安排多個(gè)樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的問(wèn)題。如果安排得當(dāng)，效果會(huì)事半功倍，否則費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以達(dá)到預(yù)期的效果。根據(jù)目前的經(jīng)驗(yàn)，管道數(shù)量是根據(jù)目標(biāo)檢測(cè)范圍來(lái)確定的。樁徑在1米以下0.5米以上一般需要兩根，1米以上2.5米以?xún)?nèi)需要三根，排列一般為等邊三角形。較大的樁徑需要更多的樁基聲測(cè)管聲測(cè)管，布局可呈方形結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的放置原則上需要遵循平行定理，但由于實(shí)際施工環(huán)境的限制，存在一些誤差。
采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、聲測(cè)管降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開(kāi)炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預(yù)埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內(nèi)外溫差“預(yù)埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過(guò)高壓水泵將溫度較低 的水注入預(yù)埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過(guò)水的循環(huán)流動(dòng) 使混凝土內(nèi)部溫度降低，達(dá)到減少混凝土內(nèi)外溫差的目的， 從而減少溫度應(yīng)力對(duì)大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導(dǎo)性好并具有一定強(qiáng)度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測(cè)管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設(shè)至 1.3m 標(biāo)高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。冷卻水管安裝完成后，將、進(jìn)出水管與高壓給水管接通，進(jìn)行通水試驗(yàn)， 以確保水管暢通且不漏水。