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鋼材經(jīng)過不同工藝的處理會(huì)表現(xiàn)出不同的特性，比如熱軋之后的鋼材的抗磨和抗腐蝕性都優(yōu)于其他鋼材，冷拔圓鋼型鋼的剛性強(qiáng)度增大，而韌性則會(huì)顯著降低。那么為什么鋼材經(jīng)過工藝處理之后會(huì)在性能上表現(xiàn)出那么大的差異呢?這一過程中涉及到物理和化學(xué)兩種變化，各個(gè)工藝處理對(duì)其表現(xiàn)都有一定的影響。冷拔圓鋼加工工藝是一種加工硬化工藝，處理中鋼材的塑性變形會(huì)逐漸增加，此時(shí)伴隨著剛性強(qiáng)度和硬度增加的同時(shí)，其韌性和可塑性都會(huì)出現(xiàn)大幅度的下降。加工硬化現(xiàn)象在很多材料的處理中都有表現(xiàn)，而在冷拔圓鋼鋼生產(chǎn)過程中表現(xiàn)更加明顯。鋼材在冷拔圓鋼之后的屈服強(qiáng)度提高并且具有很好的抗壓性。之所以出現(xiàn)強(qiáng)度和硬度都明顯增強(qiáng)是與其加工工藝有關(guān)的，在冷拔圓鋼處理中，鋼材的屈服點(diǎn)逐漸提高從而實(shí)現(xiàn)抗拉強(qiáng)度的大幅，鋼筋材料的抗壓強(qiáng)度不會(huì)有明顯的，即使是在冷拔圓鋼之后，但是其屈服強(qiáng)度的提高幅度非常大，而破壞強(qiáng)度不會(huì)。因此在鋼材工藝處理中對(duì)鋼材的抗拉特性和破壞強(qiáng)度的改變有不同的表現(xiàn)，冷拔圓鋼工藝則更加注重材料的剛性強(qiáng)度，同時(shí)降低材料在使用中出現(xiàn)的塑性變化趨勢(shì)。

冷拔圓鋼根據(jù)剩余應(yīng)力相互影響⑴ 冷拔圓鋼微觀應(yīng)力：由構(gòu)件的不同部分的微觀變形不均勻性 引起的，或不均勻外部載荷引起的應(yīng)力，即體積應(yīng)力(較大的資料區(qū)域)，微觀尺度范圍內(nèi)的平衡。⑵ 冷拔圓鋼微觀應(yīng)力：它是由晶粒或亞晶粒之間的變形不均勻性產(chǎn)生的，即組織內(nèi)部應(yīng)力或結(jié)構(gòu)的剩余應(yīng)力(資料較小的范圍內(nèi))，在晶粒尺度內(nèi)的平衡。⑶ 冷拔圓鋼晶格畸變應(yīng)力：它是由構(gòu)件在塑性變形中形成的很多點(diǎn)陣缺點(diǎn)引起的，或各晶粒內(nèi)部存在的不均勻的剩余應(yīng)力、位錯(cuò)引起的不均勻變形的應(yīng)力(極小的資料 區(qū)域內(nèi))，單個(gè)晶胞內(nèi)的平衡。

（一）成品冷拔圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因及調(diào)整：1、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因有：（1）成品孔錯(cuò)牙。（2）對(duì)角線位置磨老。（3）進(jìn)口導(dǎo)板偏斜。2、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的調(diào)整方法：（1）若是成品孔錯(cuò)牙，需將下輥往對(duì)角線直徑短的一側(cè)移動(dòng)，其移動(dòng)的距離約等于兩對(duì)角線差的一半，即可將對(duì)角線直徑不相等的缺陷糾正過來。（2）若是軋槽磨老必須換槽。（3）若屬于進(jìn)口導(dǎo)板傾斜，應(yīng)將導(dǎo)板調(diào)正。（二）成品圓鋼的水平直徑和垂直直徑不合也會(huì)形成橢圓。它主要有以下幾種情況：（1）圓鋼的水平直徑大，垂直直徑也大。應(yīng)使成品前的橢圓軋件高度縮小，即使成品前上輥適當(dāng)降下(尺寸調(diào)小)，成品的上輥適當(dāng)下降(尺寸調(diào)小)。如果成品前的橢圓因上輥的下降產(chǎn)生耳子，應(yīng)使進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件適當(dāng)縮小尺寸。如果縮小進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件，亦產(chǎn)生過充滿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)同樣往前一孔調(diào)整，使其過充滿現(xiàn)象。（2）如果圓鋼的垂直直徑稍大，水平直徑正好，如前所述，應(yīng)降下成品前孔上輥和降下成品上輥。（3）圓鋼的垂直直徑正好，水平直徑稍大，應(yīng)使成品前橢圓件高度縮小。（4）圓鋼的水平直徑比規(guī)定的小時(shí)，應(yīng)使成品軋輥上輥適當(dāng)降下;如仍然小時(shí)，則使成品前橢圓放大。（5）圓鋼的垂直直徑比規(guī)定的小時(shí)，而水平直徑正好或較小，應(yīng)放大成品前橢圓斷面尺寸，成品上輥亦適當(dāng)上升。如果水平直徑較大時(shí)，只將成品上輥適當(dāng)升起即可。（6）成品孔進(jìn)口導(dǎo)板偏斜也會(huì)造成水平直徑大，同時(shí)一側(cè)有鼓棱，嚴(yán)重時(shí)形成耳子。