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具體來說，該方法包括以下過程：混合c:0。低于02%，N33600.02%或更低，cr:11%或更高，小于17%，適當(dāng)?shù)墓琛㈠i、磷、硫、鋁和鎳含量，滿足12crmo1.5Si17，1Ni30(cN)0.5(MnCu)4，Cr0.5(通信單位)3.3Mo16.0，0.006CN0.030耐候鋼板加熱至850-鉬、硼等的再利用。據(jù)了啞火爐和水冷爐旁控系數(shù)小的透射爐數(shù)，05個(gè)轉(zhuǎn)爐鋼包在使轉(zhuǎn)模型的鋼包上大量的滲入爐數(shù)不同，而且轉(zhuǎn)弧爐的大大改造，使得Mytalec爐的復(fù)合鋼板有很大的能力。薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據(jù)不同的用途，耐酸鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制 而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī) 械工業(yè)等部門。薄鋼板除軋制后直接交貨之外，還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類。厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱，在實(shí)際工作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱為中板，厚度>20mm至60mm的鋼板稱為厚板，厚 度>60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機(jī)上軋制，故稱特厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼 板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。鋼板的一個(gè)分支是鋼帶，鋼帶實(shí)際上是很長的薄板，寬度比較小，常成卷供應(yīng)，也稱為帶鋼。鋼帶常在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)，切成定尺長度后***是鋼帶，因此生產(chǎn)率比單張機(jī)制時(shí)高

耐酸鋼板現(xiàn)貨規(guī)格為(mm): 耐酸鋼板3.0×1250-1500×6000 耐酸鋼板 4.0×1500×6000 耐酸鋼板 5.0×1500×6000 耐酸鋼板 6.0×1500×6000 耐酸鋼板 8.0×1500×6000 耐酸鋼板 10×1500×6000 耐酸鋼板 12×1500×6000 耐酸鋼板 14×1500×6000 耐酸鋼板 10-20×1800-2200×6000-10000 耐酸鋼板是目前國內(nèi)耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕用鋼材與碳鋼進(jìn)口同類鋼不銹鋼在耐腐蝕能力方面相比較具有更高的性價(jià)比優(yōu)勢；其焊接性能良好 可直接采用手工電弧焊不需要進(jìn)行預(yù)熱及焊后熱處理。耐磨鋼板水韌處理后的力學(xué)性能水韌處理，力學(xué)性能加熱溫度。普通板和耐磨鋼板之間也存在很多差異。雖然耐磨鋼板和普通鋼板都屬于碳結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼，但差別很大。首先，耐磨鋼板和普通板之間的差異在于強(qiáng)度，硬度和用途。就強(qiáng)度而言，耐磨鋼板的強(qiáng)度高于普通板的強(qiáng)度。就硬度而言，耐磨板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范圍內(nèi)，耐磨板具有更突出的優(yōu)點(diǎn)。因此，使用范圍更廣泛。

耐酸鋼板現(xiàn)貨規(guī)格為(mm): 耐酸鋼板2*1500*C 耐酸鋼板 3*1500*C 耐酸鋼板 4*1500*C 耐酸鋼板 5*1500*C 耐酸鋼板 6*1500*C 耐酸鋼板 8*1500*C 耐酸鋼板 10*1500*C 耐酸鋼板 12*1500*C 耐酸鋼板 14*1500*C 耐酸鋼板14*1500*C 耐酸鋼板16*1500*C 耐酸鋼板是目前國內(nèi)耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕用鋼材與碳鋼進(jìn)口同類鋼不銹鋼在耐腐蝕能力方面相比較具有更高的性價(jià)比優(yōu)勢；其焊接性能良好 可直接采用手工電弧焊不需要進(jìn)行預(yù)熱及焊后熱處理。耐磨鋼板水韌處理后的力學(xué)性能水韌處理，力學(xué)性能加熱溫度。普通板和耐磨鋼板之間也存在很多差異。雖然耐磨鋼板和普通鋼板都屬于碳結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼，但差別很大。首先，耐磨鋼板和普通板之間的差異在于強(qiáng)度，硬度和用途。就強(qiáng)度而言，耐磨鋼板的強(qiáng)度高于普通板的強(qiáng)度。就硬度而言，耐磨板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范圍內(nèi)，耐磨板具有更突出的優(yōu)點(diǎn)。因此，使用范圍更廣泛。

耐酸鋼板用途：1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。4）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。5）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。7）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。8）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用600HiTuf系列耐磨鋼板。9）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等