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鑄鐵閘門防腐處理方法 鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。



鑄造閘門安裝時應采用整體就位的方式，以防止閘框變形。 　　鑄造閘門安裝前，首先要檢查各連接部位的螺栓是否因為運輸和裝卸而松動，如果有松動，就應將其緊固。 　　確認主立架和橫架連接處止水面是否有錯位，如果有錯位，則松動連接螺栓，使止水面調(diào)整到同一平面。 　　澆筑閘門應整體就位安裝，嚴禁閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 　　安裝前應先檢查立、橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺釘是否松松脫，是否有錯接，是否將其調(diào)至平面內(nèi)，檢查閘板與閘板之間的間隙，確保閘板與閘板之間的間隙不大于0.08mm，如果間隙過大，可調(diào)整關(guān)閉裝置。向上緊固各螺栓。




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鋼制閘門液壓系統(tǒng)有哪些重要功能 　　鋼閘門動力裝置通常是一種把機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的液壓泵。水力泵一般采用容積泵，如葉片泵和柱塞泵。葉輪、柱塞泵結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，噪音小，壽命長。長遠特征雖然柱塞泵價格昂貴，但它具有高壓、大流量和可調(diào)流量。近幾年來，液壓葫蘆一般是中壓高壓的，所以多采用活塞泵。此外，由于其重要性，液壓葫蘆的液壓系統(tǒng)一般有兩套液壓泵相互維持。 　　鑄鐵澆口螺絲的底部靠近澆口： 　　一、鋼制閘門上部暴露于開閉螺釘時，將底座連接到設(shè)備高度。起升底座與基礎(chǔ)插入面的接觸面積應大于90%，螺絲軸在立門處應保持平衡。一定程度上，它穩(wěn)定且與柱塞孔垂直，以避免螺絲傾斜，產(chǎn)生局部壓力，從而損壞機器。 　　二、鋼制閘門安裝有手動螺旋式升降機。把限制板放在螺釘上，螺釘從梁的下端擰進機器。將機身上部的螺釘露出后，放入上部。緊鄰門的下側(cè)螺釘。




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