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鍋爐風(fēng)帽廠家淺談鍋爐風(fēng)帽為何要采用排污 

鍋爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴球墨鑄鐵 球墨鑄鐵 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。爐排上到鏈條,或固定爐排的梁上后,在爐排留有的孔上穿上這個銷子,使爐排固定在設(shè)計要求的位置,多數(shù)是普通低碳鋼的制成的。

  鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金,由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到,除外,還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出,若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。




鍋爐風(fēng)帽常見的問題與成因有哪些呢?

磨損

①磨損普遍發(fā)生,運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

③磨損與運行維護密切相關(guān);

④風(fēng)帽材質(zhì)不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦,造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢,帽體冷卻不足,使風(fēng)帽超溫碳化,硬度下降;

⑥安裝質(zhì)量較差,相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小,風(fēng)帽布置數(shù)量多,布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

④錯列布置和順序布置也有影響

維護因素

風(fēng)帽定期進行更換維護頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運行因素

是否大風(fēng)量運行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運行操作也有關(guān)


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