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數(shù)控立式鋼筋彎曲中心機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。
數(shù)控立式鋼筋彎曲中心在加工工藝上一般都是為利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)直切斷彎箍等來實(shí)現(xiàn).這樣的工藝已經(jīng)很落后了.而且大量浪費(fèi)鋼材和占用較大的空間用工生產(chǎn)率低箍筋準(zhǔn)確性也差.實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鋼筋箍筋機(jī)采用機(jī)編程控制，自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地。機(jī)編程控制的司服電機(jī)傳動(dòng)，動(dòng)作準(zhǔn)確、噪音小，生產(chǎn)率高。可用計(jì)算機(jī)輸入近千種不同曲線，自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡(jiǎn)便而快速，無浪費(fèi)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。該系統(tǒng)的先進(jìn)性能：是一種先進(jìn)的、可以處理單線5到13mm，雙線5到10mm的鋼筋?？捎糜?jì)算機(jī)輸入近千種不同曲線，并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)彎曲成型。穿絲+調(diào)直+定尺+彎箍+切斷一體，1800個(gè)箍筋/小時(shí)。伺服電機(jī)和數(shù)字控制裝置可以保證鋼筋成型精度。

控制系統(tǒng)：松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。

1、鋼筋彎曲中心強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形

2、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制界面操作方便

3、數(shù)控鋼筋彎曲中心CNC移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自動(dòng)控制

4、彎曲主軸由伺服電機(jī)控制，彎曲精度高

5、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心自動(dòng)程控上料裝置，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度

6、一個(gè)工作單元內(nèi)完成雙向彎曲，提率

7、鋼筋彎曲中心中心加緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保鋼筋彎曲精度

8、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

9、數(shù)控鋼筋彎曲中心齒條式移動(dòng)軌設(shè)計(jì)，移動(dòng)精度高，穩(wěn)定

10、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心彎曲頭模塊化設(shè)計(jì)，更換方便

該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。

 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進(jìn)口密封件，大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。

10、彎曲主機(jī)固定夾緊機(jī)構(gòu)，提高彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料 。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形。
15、操作簡(jiǎn)單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度。
16、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。
數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多向彎曲，兩個(gè)彎曲主機(jī)同時(shí)工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。

一。工藝流程：
 
    鋼筋提前下料后，置于儲(chǔ)料臺(tái)上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動(dòng)定位小車，自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲 個(gè)角度；定位小車自動(dòng)移至所需第二個(gè)位置，向前推進(jìn)鋼筋，至 個(gè)彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤?，自?dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲第二個(gè)角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。