無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密光亮管的標準： 1、精密光亮管的標準： GB/T3639-2009，另外可能也還有應用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。 2、精密光亮管的標準： DIN2391， EN10305-1，EN10305-4 ASTM A519。 精密光亮管的生產(chǎn)工藝： 1、毛管 毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設備。 2、復檢 與普通冷拔鋼管相比，精密光亮管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、退火 退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 精密光亮管尺寸允許偏差： 精密光亮管尺寸及允許偏差：精密光亮管一般規(guī)格為10＊1-203＊25，國標要求公差范圍： 偏差等級 標準化外徑允許偏差 D1 ±1.5％，小±0.75 mm D2 ±1.0％。小±0.50 mm D3 ±0.75％.小±0.30 mm D4 ±0.50％。小±0.10 mm 紅河無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密光亮鋼管我們專注于精密光亮管、Gcr15軸承鋼管、無縫方管、無縫矩形管、冷拔無縫鋼管、結(jié)構(gòu)管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、船舶專用管、高壓合金管。 精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的精密度高、光亮度高的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在保障抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)槍管、炮彈、軸承等。紅河無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密光亮管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。依據(jù)生產(chǎn)工藝分冷拔精密鋼管和熱軋精密鋼管，冷拔精密鋼管的特點 外徑更小，精度高可做小批量生產(chǎn)，冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好，鋼管橫面積更復雜，鋼管性能更優(yōu)越，金屬排列緊密。熱軋精密鋼管后的區(qū)別 熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂熱軋酸洗板卷。 紅河無氧退火精密光亮無縫鋼管

紅河無氧退火精密光亮無縫鋼管 1、DIN 17175-1979耐熱無縫鋼管、交貨技術條件 2、DIN 17176-1990壓縮氫氣用圓形無縫鋼管、交貨技術條件 3、DIN 17179-1986特殊要求的細晶料結(jié)構(gòu)無縫鋼管 交貨技術條件 4、DIN 17204-1990無縫鋼管的淬火和調(diào)質(zhì)處理 交貨技術條件 5、DIN 17456-1999一般要求不銹鋼鋼管 交貨技術條件 6、DIN 2391-1-1994無縫精密鋼管 第1部分：尺寸 7、DIN 2391-2-1994無縫精密鋼管 第2部分：交貨技術條件 8、DIN 2393-1-1994有特殊尺寸精度的精密焊接鋼管 尺寸 9、DIN 2393-2-1994有特殊尺寸精度的精密焊接鋼管 交貨技術條件 10、DIN 2394-1-1994精密焊接鋼管 尺寸