莎倫法：1939年美國莎倫公司投產(chǎn)一臺(tái)新型的熱鍍鋅機(jī)組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內(nèi)向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達(dá)到再結(jié)晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時(shí)去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，由此造成很高的設(shè)備維修和更新費(fèi)用。因而此種方法很少被采用。

改良森吉米：它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨(dú)立的氧化爐和還原爐由一個(gè)截面積較小的過道連接起來，這樣包括預(yù)熱爐、還原爐和冷卻段在內(nèi)的整個(gè)退火爐構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體。實(shí)踐證明，該法具有許多優(yōu)點(diǎn):優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、等優(yōu)點(diǎn)已逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。其發(fā)展速度非?？?，1965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法，近年來老的森吉米爾機(jī)組也大都按照此方法進(jìn)行了改造。

基本計(jì)算方法與普通鋼結(jié)構(gòu)相同。所不同的是:在驗(yàn)算軸心受壓、偏心受壓和受彎構(gòu)件的受壓強(qiáng)度時(shí)，按有效凈截面計(jì)算;驗(yàn)算穩(wěn)定性時(shí)，按有效截面計(jì)算。而在普通鋼結(jié)構(gòu)中，受壓強(qiáng)度則按凈截面計(jì)算，穩(wěn)定性按毛截面計(jì)算。有效截面的大小與組成截面的板件所受的約束條件、板件的寬厚比和構(gòu)件的長細(xì)比等因素有關(guān)。

冷彎薄壁型鋼截面中除圓管外，大多是由若干個(gè)板件組成。板件的兩個(gè)縱邊按其變形所受約束條件的不同分成三種情況:有支承、帶卷邊和自由邊。如矩形管截面系由四個(gè)兩邊有支承的板件組成;卷邊槽鋼截面由一個(gè)兩邊有支承的板件(腹板)和兩個(gè)一邊支承一邊帶卷邊的板件(翼緣)組成;不帶卷邊的槽鋼截面的兩個(gè)翼緣各為一邊支承一邊自由的板件。有支承和帶卷邊時(shí)，板件的變形分別受到相鄰板件和卷邊的約束，而自由邊的變形則不受任何約束。