對于經常篩分精細粉末的超聲波振動篩來說，如果密封做的不好，很容易出現細粉在篩分過程中飛揚溢出，此時如果換能器意外進粉，就會造成超聲波振動篩溫度升高發(fā)熱，因此燒網。這一問題解決方法很簡單，用戶在使用時只要嚴格按照操作手冊進行操作即可。
如果以上問題均為發(fā)生，則可能是換能器和發(fā)生器不配套導致的。不配套的發(fā)生器會造成換能器不能有效輸送高頻電波，這樣也會導致超聲波振動篩篩面異常發(fā)熱。
超聲波振動篩質量不過關也會導致燒網，由于超聲波振動篩應用廣泛，價格也能賣的上價，使得一些超聲波振動篩廠家以次充好現象不斷發(fā)生;用戶只有在選擇超聲波振動篩源頭緊抓篩機質量，才能保障以后的生產不出現燒網等故障。
出現換能器過熱的原因可能是因為使用一段時間后，溫度探頭出現過熱現象，需要立即停機檢查換能器與篩網的基礎部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留，如發(fā)現這種情況，需要停機換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料。

脫水篩工作一段時間，要對振動電機的軸承進行檢查保養(yǎng)，必要時要更換新軸承。
三次元振動篩在應用的時候有可能會遇到噪音問題，那么該怎樣解決這些噪音問題呢？
篩分設備噪音的出處：
 篩分設備偏心質量的布置
振動器在工作中，由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全，從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉，使軸承中的滾動體的運動估計發(fā)生變化，從而增加了振動響應。
 軸承
軸承在運轉過程中的振動，主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論，滾動體通過負荷作用張，引起軸心位置的小變化而引起振動。在制造方面，滾動體、保持架和內，外圈等滾動表而后幾何形狀誤差，將引起振動，其中以波紋度影響大，其次是不同度和表面光潔度，在滾動體和內，外圈三個零件中，以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響大。
在運轉中，負荷，轉速，潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承，容易產生點蝕，這樣就增加了軸承的振動響應。
降低旋振篩噪音的有效方法

直線振動篩通過皮帶傳動將動力源連接到曲軸裝置以產生搖擺運動，然后將運動傳遞到篩面，使得材料快速且均勻地分布在篩機的前部。 有效的篩選。 單獨追求篩選精度會犧牲生產成本，而追求大量輸出會降低準確性。 線性振動篩是一種率的篩分裝置，具有高精度和大輸出，是針對上述問題而設計的。 它廣泛用于化學工業(yè)，冶金，有色金屬，有色金屬，食品，磨料等行業(yè)。
 直線振動篩設計用于滿足大批量，高密度篩分制造商的需求。 一個簡單的篩選機器是雙手的凝視。
 直線振動篩是對此的機械模擬。 它目前在模擬手動篩分運動的有效原理方面是有效的（篩分精度，效率和篩網壽命是傳統圓篩的5-10倍），符合所有精細和超細粉末和顆粒材料，特別適用于難加工材料。