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<賀州>鵬鑫鋼鐵 賀州15crmo無縫鋼管直供廠家

　　賀州厚壁無縫鋼管一般以通常長度交貨。 　　通常長度應(yīng)符合以下規(guī)定： 　　熱軋(擴)管：3000~12000 mm 　　冷軋(拔)管：2000~10500 mm 　　熱軋(擴)短尺管的長度不小于2 m. 　　冷軋(拔)短尺管的長度不小于1 m， 　　定尺長度和倍尺長度：定尺長度和倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi).全長允許偏差分為三級。 　　一般，冷拔厚壁無縫管壁厚S的公差為±10%S，外徑D的公差根據(jù)D的大小有很大變化，大概從±0.1mm到±1%D公差實際參數(shù)值的允許變動量。參數(shù)，既包括機械加工中的幾何參數(shù)，也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說，制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù)，使其變動量在一定的范圍之內(nèi)，以便達到互換或配合的要求。

　　改善無縫鋼管壁厚精度的措施 　　無縫鋼管壁厚的控制是無縫鋼管生產(chǎn)的一個難點，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面： 　　1、管坯加熱 　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，*大升降溫度不超過30℃。 　　2、定心輥 　　確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。 　　3、軋制中心線 　　確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。 　　4、軋制工具 　　對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換。 　　5、軋制工具安裝 　　輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。 　　6、穿孔頂桿 　　穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 　　7、軋機芯棒 　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高無縫鋼管的壁厚精度。 　　8、芯棒的精度 　　芯棒的長細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。 　　9、完善工藝 　　完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。