對(duì)于樁基檢測(cè)管產(chǎn)品,我們傾注了無(wú)盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。


以下是:黑龍江樁基檢測(cè)管的圖文介紹
為保證砼外觀(guān)質(zhì)量,外模采用定型鋼模板,內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門(mén)吊配合人工進(jìn)行。模板加固采用設(shè)上、黑龍江本地下體外拉模鋼筋,側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預(yù)制廠(chǎng)設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合,機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸龍門(mén)吊起吊入模,澆筑時(shí)先澆底板砼,搗固密實(shí),整平收光后迅速安裝內(nèi)模,聲測(cè)管綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側(cè)對(duì)稱(chēng),斜向分段,水平分層進(jìn)行。采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 6.預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。聲測(cè)管張拉采用兩臺(tái)YCK-2000型千斤頂和2臺(tái)YBZ2×2/50型電動(dòng)油泵,張拉前,對(duì)聲測(cè)管錨具有表面清洗干凈,并對(duì)千斤頂、黑龍江本地油泵、黑龍江本地油表進(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對(duì)稱(chēng)張拉,采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控。張拉時(shí),兩端千斤頂升降壓,標(biāo)以記號(hào),測(cè)延伸量要保持一致,保證施工張拉時(shí)平穩(wěn)均勻,且在張拉過(guò)程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),聲測(cè)管作好施工記錄,其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力(10%бk)→103%бk(錨固)7.孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mpa,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,聲測(cè)管從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門(mén)關(guān)閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后持壓3分鐘,關(guān)閉進(jìn)漿口閥門(mén),卸壓。8.板梁架設(shè)板梁自預(yù)制廠(chǎng)由2臺(tái)40T自制、黑龍江本地簡(jiǎn)易龍門(mén)吊起吊至80T平板拖車(chē)上,聲測(cè)管在橋頭路基處采用自制簡(jiǎn)易門(mén)吊起吊至運(yùn)梁軌道平車(chē)上,聲測(cè)管通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁架橋機(jī)下喂梁架設(shè)。首先在橋頭路基上拼裝,進(jìn)行架設(shè)6#臺(tái)~5#墩板梁,然后在板梁上鋪設(shè)雙導(dǎo)梁縱移軌道及板梁拖運(yùn)軌道,將架橋機(jī)運(yùn)行至已安裝好的板梁上,板梁通過(guò)軌道平車(chē)?yán)镁頁(yè)P(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁下喂梁,逐孔進(jìn)行主梁安裝,置于臨時(shí)支座上成為簡(jiǎn)支狀態(tài)。

樁基檢測(cè)管



聲測(cè)管廠(chǎng)家如何進(jìn)行鉆孔沖洗?(聲測(cè)管廠(chǎng)家)聲測(cè)管廠(chǎng)家的應(yīng)用過(guò)程中,需要進(jìn)行鉆孔清洗,這是十分重要的步驟,聲測(cè)管廠(chǎng)家總結(jié)了施工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了此工藝需要五個(gè)步驟,下面給讀者講解一下,希望對(duì)您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿,灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗,裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過(guò)1MPa時(shí),采用1MPa;沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時(shí),采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束,且總的時(shí)間要求單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過(guò)20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí),不得進(jìn)行裂隙沖洗。⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷及時(shí)間間隔超過(guò)24h時(shí),應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗




專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售 89注漿管。

日升昌鋼管聲測(cè)管廠(chǎng)家(黑龍江省分公司)

將繼續(xù)秉持“追求卓越,永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念,立足市場(chǎng),挑戰(zhàn)自我,服務(wù)客戶(hù),堅(jiān)定不移地做中國(guó)的不銹鋼材料供應(yīng)商。

經(jīng)營(yíng)宗旨:的品質(zhì)和服務(wù)創(chuàng)造企業(yè)品牌。

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公司理念:誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)貼心的服務(wù)誠(chéng)心的交流,顧客滿(mǎn)意是企業(yè)永恒的追求



接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應(yīng)電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到**利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。聲測(cè)管機(jī)組焊接的兩種方式:接觸焊和感應(yīng)焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,焊縫內(nèi)外毛刺較高,在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外,多匝的效果好于單匝,但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高,但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電,一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時(shí),由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸,所以不存在磨損,其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定,保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性,焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好,焊縫平整,在生產(chǎn)如API等高精度管子時(shí),基本上都采用感應(yīng)焊的形式。焊管機(jī)組調(diào)試及日常維護(hù)注意事項(xiàng)一般來(lái)說(shuō),焊管機(jī)組的制定一定要符合操作規(guī)程,操作員在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中一定不能和模具進(jìn)行接觸,還要注意把手放在出管方向,避免操作不當(dāng)對(duì)自己的和造成影響。另外焊管機(jī)組操作人在操作前要注意檢查機(jī)組各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑到位,否則就要注意加用一些潤(rùn)滑油,確保機(jī)組能夠正常運(yùn)行和工作。焊管機(jī)組使用過(guò)程中要注意采用一些耐高溫的合成復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂,這樣可以避免焊管機(jī)組受到損壞




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