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顯而易見(jiàn)，球墨鑄鐵管已經(jīng)成為當(dāng)下不可獲取的材料之一，像城市供水、天然氣運(yùn)送這些工程，都離不開(kāi)球墨鑄鐵管，在實(shí)際運(yùn)用中，為了提高球墨鑄鐵管的防腐性，會(huì)進(jìn)行一系列的措施，下面可以隨球墨鑄鐵管廠(chǎng)家來(lái)簡(jiǎn)單了解下！ 　　一方面，會(huì)對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行鍍鋅，這樣可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，不僅能夠在損傷處，對(duì)維護(hù)層進(jìn)行主動(dòng)修補(bǔ)，以堅(jiān)持維護(hù)層的完好，并且鋅離子經(jīng)過(guò)密封毛孔，遷移到損傷處添補(bǔ)創(chuàng)傷，可以轉(zhuǎn)成為安穩(wěn)的不行溶解的噴化物。 　　當(dāng)然，除了對(duì)球墨鑄鐵管鍍鋅以外，對(duì)其的防腐處理方式還有很多，像進(jìn)行瀝青漆涂層、環(huán)氧煤瀝青涂層等等，效果都是可以的，不同場(chǎng)合下的球墨鑄鐵管，防腐處理方式也是不一樣的，像上面提到的瀝青漆涂層，主要是針對(duì)用來(lái)運(yùn)送燃?xì)獾墓艿赖摹? 我們大家都知道，輸送水方面，球墨鑄鐵管的作用是不容忽視的，像用于南水北調(diào)工程運(yùn)用中的球墨鑄鐵管，作用何其之大！那么在輸送水的過(guò)程中，會(huì)有一些不可避免的出現(xiàn)漏水的情況，下面小編帶大家作下簡(jiǎn)單了解，一起來(lái)學(xué)習(xí)下吧！ 　　首先要對(duì)球墨鑄鐵管在球化后的貼水中鎂的含量，進(jìn)行嚴(yán)格的控制，鎂的含量要適中，不可過(guò)多或者過(guò)少。另外，在輸水的過(guò)程中，要盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì)，如果在對(duì)球墨鑄鐵管的管件進(jìn)行澆筑后，有存在渣塊的情況，一方面要加快涂覆工作，同時(shí)也要注意涂覆盡量均勻。 　　另外，在進(jìn)行球墨鑄鐵管的生產(chǎn)時(shí)，要對(duì)稀土的用量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，這樣可以對(duì)稀土中的夾渣物質(zhì)進(jìn)行有效地控制。同時(shí)還要注意管模粉用量的正確添加，也可以對(duì)澆筑鐵水中的不熔金屬合金，大范圍的減少。 球墨鑄鐵管配件

由球墨鑄鐵管配件的凝固特點(diǎn)認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷，因而其實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造較為困難。闡述了實(shí)現(xiàn)球鐵件無(wú)冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強(qiáng)度和剛度、孕育處理、鐵液過(guò)濾和鑄件模數(shù)等條件，用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實(shí)例佐證了自己的觀點(diǎn)。1、 球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(zhǎng)方式不同而造成的。在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開(kāi)始析出后，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長(zhǎng)。在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開(kāi)始向周?chē)帐?，周?chē)囊后w因?yàn)閣（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過(guò)固體向石墨球擴(kuò)散的速度很慢，被奧氏體包圍又限制了它的長(zhǎng)大；所以，即使球墨鑄鐵的碳當(dāng)量比灰鑄鐵高很多，球鐵的石墨化卻比較困難，因而也就沒(méi)有足夠的石墨化膨脹來(lái)抵消凝固收縮；因此，球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔。另外，包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍，也就是說(shuō)石墨球越大奧氏體層越厚，液體中的碳通過(guò)奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。低硅球墨鑄鐵容易產(chǎn)生白口的根本原因也在于球墨鑄鐵的凝固方式。如上所述，由于球墨鑄鐵石墨化困難，沒(méi)有足夠的由石墨化產(chǎn)生的結(jié)晶潛熱向鑄型內(nèi)釋放而增大了過(guò)冷度，石墨來(lái)不及析出就形成了滲碳體。此外，球墨鑄鐵孕育衰退快，也是極易發(fā)生過(guò)冷的因素之一。 2、球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造的條件從球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)不難看出，球墨鑄鐵件要實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造的難度較大。筆者根據(jù)自己多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)球墨鑄鐵實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結(jié)，在此與同行分享。1、管材選用原則（1）具有優(yōu)良的力學(xué)及物理性能和耐久性，確保供水******和具有較長(zhǎng)的使用壽命；（2）具有良好的耐腐蝕性能，避免水質(zhì)受到污染；（3）具有良好的水力性能，以減少水頭損失，從而減少工程投資；（4）管道配件質(zhì)量好，加工方便，規(guī)格齊全，施工和維修方便；（5）便于運(yùn)輸和施工，以減少施工難度，縮短施工周期；（6）根據(jù)管道沿線(xiàn)地形地質(zhì)條件和管材來(lái)源，因地制宜地采用不同的管材；（7）管材性?xún)r(jià)比較優(yōu)，在保證質(zhì)量的前提下，以減少工程投資。

排水用球墨鑄鐵管在安裝的時(shí)候都把不清楚具體有哪些連接方式，今天我們就來(lái)詳細(xì)介紹下球墨鑄鐵管的三種連接方式 (1)剛性防水翼環(huán)安裝方法 將水翼環(huán)焊接在球墨鑄鐵管上，施工時(shí)直接澆入鋼筋混凝土墻中。這種方法使用的材料少，但球墨鑄鐵管的焊接需要特殊的焊接工藝，所以必須在工廠(chǎng)完成，而不是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行常規(guī)焊接。 另外，球墨鑄鐵管通常采用t形承座連接，所以如果采用剛性防水翼環(huán)安裝，必須先安裝好管，然后根據(jù)管的位置， 澆注檢查好。如果兩端的檢查井在管道安裝之前已經(jīng)完成，那么 一段可能不會(huì)被插入。 (2)剛性防水套管安裝方式 球墨鑄鐵管外安裝有鑄鐵襯套(帶水翼止環(huán))，該鑄鐵襯套供工廠(chǎng)成品(用模具直接澆鑄鐵水制成)。 施工過(guò)程中，鑄鐵套管直接灌入鋼筋混凝土墻體。然后安裝管道， 用填縫密封材料填補(bǔ)管道與套管之間的縫隙。常用的密封材料是中間油麻卷繞，兩端填縫石棉水泥。 這種安裝方式要求管道的排料長(zhǎng)度與檢查井位的設(shè)置要有很好的協(xié)調(diào)，否則井內(nèi)管道容易長(zhǎng)，需要切割。此外，該連接為剛性連接，節(jié)點(diǎn)處的抗沉降能力很差。 (3) k型接口安裝方式靈活 k型通過(guò)壁法蘭襯套(帶水翼止環(huán))設(shè)置在球墨鑄鐵管外。k型通過(guò)壁法蘭襯套提供給工廠(chǎng)的成品(采用模具直接澆鑄鐵水)。 K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道， 用橡膠密封圈填滿(mǎn)管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。 以上就是球墨鑄鐵管的3種不同的連接方式，您們?cè)谑┕さ倪^(guò)程中可以根據(jù)自己的需求來(lái)選擇適合您的連接方式，我們公司常年有大量現(xiàn)貨球墨鑄鐵管，歡迎新老客戶(hù)前來(lái)選購(gòu)！ 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管管件的生產(chǎn)規(guī)范有哪些 GB/T12772-2007灰口鑄鐵柔性鑄鐵管、管件相關(guān)規(guī)范 　　GB/T 223.3—1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法二安替比林甲烷磷鉬酸分量法測(cè)定磷量 　　GB/T 233.61—1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法磷鉬酸銨容量法測(cè)定磷量 　　GB/T 223.68—1997 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量 　　GB/T 223.72—1991 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法氧化鋁色層分離-硫酸鋇分量法測(cè)定硫量 　　GB/T 228—1987 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)法 　　GB/T 528—1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)彎性能的測(cè)定 　　GB/T 531—1992 硫化橡膠邵爾A硬度實(shí)驗(yàn)辦法 　　GB/T 1682—1994 硫化橡膠低溫脆性測(cè)定 單試樣法 　　GB/T 1683—1981 硫化橡膠恒定形變緊縮 變形的測(cè)定辦法 　　GB/T 1685—1982 硫化橡膠在常溫文高溫下緊縮應(yīng)力松懈的測(cè)定 　　GB/T 1690—1992 硫化橡膠耐液體實(shí)驗(yàn)辦法 　　GB/T 3422—1982 連續(xù)鑄鐵管 　　GB/T 3512—1983 橡膠熱空氣老化實(shí)驗(yàn)辦法 球墨鑄鐵管配件