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 7、每班進行正常作業(yè)時，均應作事先檢查
        ①電器開關(guān)是否有效
        ②三個工作輪的平整、磨損情況
        ③設(shè)備開機后是否有異常噪音和異?，F(xiàn)象
     8、嚴禁超標負荷使用本設(shè)備
三、設(shè)備的維護和保養(yǎng)
     1、操作者必須了解本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用操作方法，遵守本說明書各項規(guī)定和注意事項。
     2、需專人操作使用，保持機器清潔，定期定時保養(yǎng)維護，經(jīng)常注意機器的運行、運轉(zhuǎn)情況。
     3、及時清理工作臺面上的鐵屑雜物。
     4、應定期有電工和電氣維修人員進行電氣的檢查維護，避免不良使用。
     5、本機使用鈣基脂潤滑，每三個月進行一次更換補充。打開兩端中的一端門見齒輪變速箱鋼板端蓋，拆除后進行潤滑脂的補充更換。
     6、停止工作時、切斷總電源開關(guān)。
     7、檢查、維修維護時，禁止帶電作業(yè)。

產(chǎn)品簡介、鋼筋直徑10-32mm內(nèi)皆可勝任。
產(chǎn)品名稱：雙機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心?產(chǎn)品描述:?1?兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工2?彎曲主機**采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確3?自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快4?電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能5??是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器?產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):鋼筋直徑?12—32mm?直條彎曲方向左側(cè)機頭，順時針轉(zhuǎn)；右側(cè)機頭，逆時針轉(zhuǎn)彎曲邊長300——11700mm彎曲角度0-----180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm角度精度±1°總功率22KW一次彎曲支數(shù)直徑D12D16D18D20D25D32

五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機是在彎曲機技術(shù)的基礎(chǔ)上進行改進的，適用性很強，操作方便，工作效率提高了經(jīng)濟效益。彎箍機采用的是新型減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等，雙級制動電機與減速機聯(lián)合作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉(zhuǎn)，彎曲盤面上設(shè)有中央軸孔和若干彎曲軸孔。 中央軸可代替比較容易維修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，故障率低，噪音小，性能穩(wěn)定等等。只需雙人進行操作，一臺設(shè)備的加工效率相當于人工的3至5倍五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調(diào)直系統(tǒng)特性：●由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。

五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機，越來越多的企業(yè)進入彎箍機行業(yè)。自動彎箍機，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪 組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。建貿(mào)宗旨是“質(zhì)量*，用戶滿意”。