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這要從球墨鑄鐵管的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程說起。首先，球墨鑄鐵管是由金屬鑄造而成，管壁較塑料管材厚，同時金屬材料不容易受外力的破壞，例如二次施工過程，勾機不小心勾到球墨鑄鐵管，如果不是很嚴重的情況，球墨鑄管管材管件都不會被破壞，而造成漏水。其次，生產(chǎn)過程對每條球墨鑄鐵管都進行水壓試驗，如果沒有襯水泥之前的球墨鑄鐵管，有鑄造的“沙眼”廠家在生產(chǎn)過程就會將其淘汰。，球墨鑄鐵管膠圈的設(shè)計能夠增加管材管件連接處漏水的可能。膠圈是“倒V型”，水壓越大膠圈的“倒V型”接口張的越大，也就是說水壓越大，膠圈與管材管件的連接就越來越緊。

　我們都知道腐蝕會使管道的使用壽命大大減少，所以防腐直接關(guān)系到管道的臨時的使用性和性。因此柔性卡式離心鑄鐵管，擁有防腐性能的球墨鑄鐵管備受歡迎。球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在并不影響基體材料的力學和機械機能，在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修利便、快捷，防腐機能優(yōu)異等。埋地管道承載負荷的能力是通過回填材料和基礎(chǔ)來實現(xiàn)的，這對于柔性材料而言尤其如斯，塑料管特別依靠于管土共同作用來彌補剛性的不足，因此，在歐洲對于塑料管道等柔性材料而言工程安裝質(zhì)量的高低直接決定了球墨鑄鐵管使用的機能：在歐洲，工程安裝質(zhì)量一方面取決于回填和基礎(chǔ)材料本身的質(zhì)量，另一方面取決于工程公司的功課質(zhì)量。這意味著因為監(jiān)視和施工公司治理等因素不可避免的會帶來球墨鑄鐵管質(zhì)量的風險。

設(shè)計球墨鑄鐵管的要求有哪些？管道的埋設(shè)深度應根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當管徑大于100mm時，管頂埋深為1.20米。設(shè)計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度（i），繪制溝槽剖視圖。球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管規(guī)格與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國供水事業(yè)提供了一種性能優(yōu)良的新型管材。為了在工程中更好的應用球墨鑄鐵管，設(shè)計與施工人員應熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發(fā)現(xiàn)問題并加以解決，使設(shè)計更加合理、施工更加規(guī)范，使新型管材在供水工程中發(fā)揮更大的作用。球墨鑄鐵給水管具有強度高、韌性大、抗振性能好、耐腐蝕、便于安裝等優(yōu)點。其強度比鋼管高，延伸率大于10％，抗腐蝕能力比鋼管強。配水管道選用球墨鑄鐵管，能確保配水水質(zhì)。球墨鑄鐵管出廠時一般外表面已經(jīng)噴有鋅層或涂覆瀝青，管道內(nèi)防腐采用涂覆水泥砂漿內(nèi)襯，所以出廠的球墨鑄鐵管已具有一定的防腐性，不必再增加特殊防腐措施。選用的球墨鑄鐵管防腐性能應符合防腐標準。

　球墨鑄鐵管的安裝主要包括以下步驟: 1、選址，從土壤質(zhì)量、附近管線等角度來選定球墨管的安裝路線，并形成施工圖紙，特別要注意的是要避免一些腐蝕性的不安裝路線。2、鋪管，管過程中需要用到挖掘機、吊裝機等大型設(shè)備，同時根據(jù)經(jīng)驗10米長度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實?！?、確定管道距離，這個環(huán)節(jié)主要的歲過長的管子就行截斷，并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀，以利應用。4、管身測量，通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉(zhuǎn)交等形成的直線空距、轉(zhuǎn)角空距、以達到穩(wěn)固避免位移。5、定位標線。定位標線的目的是為了達到，定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質(zhì)量和速度，避免管道膠圈脫落影響質(zhì)量和進度。球墨鑄鐵管適合安裝的工程項目主要取決與它的一個重要要素：屈服強度(σp0.2)的值，當DN40～1000我們建議產(chǎn)品安裝在城市供水管網(wǎng)中。