鋼筋籠繞筋機的主要優(yōu)缺點：1、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設(shè)備進行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強圈。比的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人。每天節(jié)省人工工資1000元左右。(熟練工: Ф70 2000米/12小時; Ф50: 5000米/日)4、省電。 ( Ф70:0.7kwh/百米)5、經(jīng)久耐用質(zhì)量三包。連續(xù)卷成延伸至達到合乎要求的長度當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。6、生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。7、轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié)，施工方可根據(jù)工人焊接的熟練程度調(diào)節(jié)生產(chǎn)的速度。8、兩端都可纏繞，節(jié)省了設(shè)備回參的時間。9、價格較低，目前市面上的價格在5-7W左右，比鋼筋籠滾焊機的(圖1)17-30W的價格更加適合私人老板購買使用。10、可生產(chǎn)籠子的樁徑有，生產(chǎn)800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。11、生產(chǎn)出的鋼筋籠程度和生產(chǎn)的鋼筋籠有關(guān)，鋼筋籠越大轉(zhuǎn)動越，生產(chǎn)出的鋼筋籠越，太小的不用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)。

全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機位置)

工作原理鋼筋繞筋機主機是采用傳動原理——即鋼筋籠平置于2組動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速進行，產(chǎn)地螺旋狀繞筋，中施焊（亦可快速纏繞后施焊或綁扎）直至完成生產(chǎn)。產(chǎn)品特點:1、 速度快待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2、 質(zhì)量穩(wěn)定機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3、 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。4、 轉(zhuǎn)運便捷組合式設(shè)計使搬運、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固 定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。5、 功耗低總功率不到15KW同步工作不到5KW 節(jié)能而且不影響總電容的配比。6、 流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等 全部。7、 采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。目前該產(chǎn)品已成系列化，在范圍內(nèi)了推廣應(yīng)用，占據(jù)國內(nèi)%以上的份額。一鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的特點鋼筋籠滾焊機加工速度快正常情況下備料及滾焊部分-人一班，分二班作業(yè)，個人就可以加工出多個米長成品的籠子，對于高鐵施工中米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)節(jié)米的籠子米/天的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu).在工程建筑上，對于房屋建筑需要的鋼筋，有一個專業(yè)的名詞，叫配筋率，這個專業(yè)術(shù)語指的是混凝土的受力面積與鋼筋面積的比例。工程師在設(shè)計房屋建設(shè)圖紙時，對于鋼筋放置的型號、數(shù)量、安方的具體位置，都有詳細的說明。無論是橋梁、房屋建筑，在安方鋼筋時，都必須按照工程師給定的鋼筋數(shù)量進行放置，不能少，也不能多。原因很簡單，鋼筋混凝土是當(dāng)今建筑的基本材料，目的是為了讓建筑能承受更大的壓力。但從建筑上說，如果鋼筋放得多，在澆筑混凝土?xí)r容易出現(xiàn)空洞，而空洞地出現(xiàn)，一個直接的后果就是導(dǎo)致混凝土受力不均勻，空洞的數(shù)量多了，受力不均勻的面也就多了。而且鋼筋是遍布在房屋建造的各個角落，如果鋼筋數(shù)量在各個角落都有多余，那么就等于房屋樓層的各個地方都有空洞出現(xiàn)。繞筋機

數(shù)控鋼筋籠繞筋機的技術(shù)優(yōu)勢：1.數(shù)控鋼筋籠成型機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用數(shù)控鋼筋籠成型機進行鋼筋的生產(chǎn)時，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。2.數(shù)控鋼筋籠成型機節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用數(shù)控鋼筋籠成型機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。3.使用數(shù)控鋼筋籠成型機制造鋼筋籠時完全可以多個鋼筋籠同時進行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節(jié)省了時間，又提高了工作效率。鋼筋籠滾焊機安裝：安裝鋼筋籠滾焊機的地面為平整的混凝土地面找平要仔細，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；鋼筋籠滾焊機各部件按下圖位置擺放，確保它們在同一個平面；現(xiàn)場必須要有的功率足夠的供電電網(wǎng)提供電源，選用工業(yè)級漏電保護器漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其運行；整個安裝要做好防護措施，嚴禁不相關(guān)人員靠近場地；安裝之前要先熟悉安裝步驟，安裝中的隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況；設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止晃動碰撞，防止安裝中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞