黑龍江玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆以樹脂為膠結(jié)料，它加入玻璃鱗片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸堿鹽、具有抗?jié)B透性的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)在行業(yè)在抗腐蝕效果和環(huán)境方面，使用的濕接觸法讓更加酸性的氣體硫酸技術(shù)來解決國內(nèi)由酸性氣體引起的問題。同時(shí)過程會(huì)有很強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)高煙氣的溫度、SO2吸收液固體含量很高、它的耐磨性很強(qiáng)、同時(shí)設(shè)備腐蝕區(qū)域的高品質(zhì)需求建設(shè)之后維護(hù)困難?，F(xiàn)在使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。同時(shí)也會(huì)有密封不完整成本高的壞處。所以才會(huì)有使用和開發(fā)涂層有更重要意義的事它不僅可以讓惡劣環(huán)境下的中長(zhǎng)期硫酸露點(diǎn)，還可以以解決硫酸廠的腐蝕效果用來壽命。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片無疑是一種熱固性的聚合物，環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性和力學(xué)相結(jié)合起來，同時(shí)具有著不飽和聚酯樹脂快速固化令人贊賞工的藝性能。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里是由樹脂和玻璃鱗片組成的?，F(xiàn)在說說玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的一些應(yīng)用場(chǎng)景:
1、廢氣脫硫設(shè)備。
2、污染物處理設(shè)備，比如廢氣廢物裝置、水處理設(shè)施的處理。
3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接，鉚接點(diǎn))。
4、海洋工程、海洋開發(fā)工程、建筑、船舶內(nèi)室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產(chǎn)平臺(tái)。
5、化工設(shè)備、各種儲(chǔ)罐、化學(xué)反應(yīng)塔、管道及其他設(shè)備可用于玻璃鱗片的防腐。
6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。
7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。
8、電鍍及電鍍金屬工業(yè)的酸洗。
9、鍋爐的內(nèi)部?jī)?chǔ)層和水槽的儲(chǔ)存。
10、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥作用于化工、制藥、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)施及其他防腐。
主要組成：該產(chǎn)品是以特種 黑龍江環(huán)氧樹脂玻璃鱗片顏料助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。
主要特征：漆膜硬度高；
耐酸耐堿耐水性能優(yōu)異；
干燥性能超群；
高附著力良好的機(jī)械性能。
主要用途：廣泛用于冶金集裝箱各類交通車輛污水池混泥土基礎(chǔ)面罐體鋼板的防腐。
技術(shù)指標(biāo)：
固體含量%≥92
干燥時(shí)間：表干≤8h實(shí)干≤24h
拉伸強(qiáng)度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6
斷裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450
不透水性0.3Mpa30min不透水
低溫彎折性℃≤-3.5
潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度Mpa ≥0.5
耐酸性（10%硫酸液10天）：不起皺不起泡不脫落
耐堿性（10%氫氧化鈉液10天）：不起皺不起泡不脫落
施工工藝：
1.基層處理：基層牢固結(jié)實(shí)平整無尖銳角。
2.配料：根據(jù)施工用量將AB組份混合攪拌器必須干燥清潔。
3.涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm分3-4次涂刷后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4.參考用量：每毫米厚的涂膜涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥的工作原理詳細(xì)的解析
對(duì)于防腐的原理我們稍作了解就會(huì)發(fā)現(xiàn)是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片為主要材料所構(gòu)成其防腐膠泥的粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料再經(jīng)過設(shè)備混合而成的原理工藝又被稱作“
玻璃鱗片膠泥”。
它的主要運(yùn)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔凈化煙道和煙氣系統(tǒng)的原煙道當(dāng)中。
對(duì)于垃圾焚燒煙道及溫度較高或者是氧化性各種化工介質(zhì)鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理如下是詳細(xì)的解析：
1.樹脂玻璃鱗片膠泥具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障腐蝕性氣體滲透率低;
2.鱗片膠泥的良好的耐水好能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強(qiáng)的性能也說明了容易局部修補(bǔ);
4.它也具有著高韌性和良好的力學(xué)性能比較適應(yīng)溫度驟變的環(huán)境;
5.100交聯(lián)固化讓其表面硬度高有良好的耐磨蝕性。
玻璃鱗片膠泥根據(jù)其原理我們可以對(duì)這種屏蔽效果可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成這些重要的效果都是通過和樹脂性質(zhì)的密切融合所表現(xiàn)出來的。
措施：
遠(yuǎn)離熱源火花明火熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設(shè)備接地連接。使用防爆電器通風(fēng)照明設(shè)備。只能使用不產(chǎn)生火花的工具。戴防護(hù)手套防護(hù)眼睛防護(hù)面罩。
廢棄處置：本品容器的處置按照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)的法律法規(guī)的要求執(zhí)行。
物流運(yùn)輸溫馨提示：
由于涂料和油漆產(chǎn)品屬于液體無法發(fā)快遞只能通過物流公司進(jìn)行配送。我們包郵的產(chǎn)品僅負(fù)責(zé)把貨品運(yùn)輸?shù)侥?dāng)?shù)氐奈锪鲌@需要自提貨品。如需要送貨到現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn)產(chǎn)生的額外費(fèi)用需在下單時(shí)說明。
黑龍江環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆性能：
1.由于選材的特殊性，可以很好的阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對(duì)其底層物質(zhì)的侵害，使其很難發(fā)生水蒸氣的擴(kuò)散現(xiàn)象。玻 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性，由其C-玻璃所制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的使用性能，使其使用壽命提到一定的提高。
2.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆為其固定粉末時(shí)收縮系數(shù)較為低，由此具有分散的能力，使其粘接面殘余應(yīng)力減小。
3.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆的力學(xué)強(qiáng)度十分的優(yōu)異，其耐磨性，與耐刮擦性能十分的出錯(cuò)色，其損傷相應(yīng)較小。
4.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性，其施工工藝較為優(yōu)異。
一、玻璃鱗片防腐漆：
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆組成：環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆由專用樹脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機(jī)溶劑組成。
二、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆特性及用途：
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆具有優(yōu)良的機(jī)械性能，附著力強(qiáng)、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點(diǎn)。環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可應(yīng)用于機(jī)加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、 船舶、海洋設(shè)備、辦公文教等行業(yè)。
三、施工參考：
1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆涂漆前要將被涂底材處理干凈（金屬底材在涂刷底漆前將用噴砂法或拋丸法將底材進(jìn)行除銹處理，達(dá)St2.5級(jí)），嚴(yán)防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。
涂層達(dá)到規(guī)定厚度，需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。
2、施工時(shí)，根據(jù)施工需要（如刷涂、噴涂）可用專用稀釋劑稀釋，添加比例為5-20%（重量比）。
3、施工時(shí)要加強(qiáng)排風(fēng)以防中毒。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防明火，以防火災(zāi)。
4、玻璃鱗片防腐漆應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫房?jī)?nèi)，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，貯存期為一年，超過儲(chǔ)存期可按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，符合規(guī)定仍可使用。
黑龍江玻璃鱗片涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列形成一道道鱗片保護(hù)延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命，玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強(qiáng)的耐水、耐高溫、抗堿、抗鹽、耐油具有良好的防腐效果，與相應(yīng)的玻璃鱗片底漆配套組成復(fù)合防腐層。管道，水池，脫硫塔、高溫?zé)煹烙捎谔鞖狻⑹褂靡约耙恍┤藶樵蚝苋菀妆桓g，為了避免由于腐蝕帶來的很多不便，在建設(shè)初期我們就要做好一些防腐措施，以保證設(shè)備的使用年限能延長(zhǎng)，從而節(jié)省企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐涂料具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性。維修方便是防腐工程的選擇，使用防腐材料可以帶來更益，防腐涂層是以PTFE為基本成分，并且含有高分子酚醛樹脂有機(jī)粘結(jié)劑的固體潤滑劑。相比于傳統(tǒng)涂層，除具有傳統(tǒng)涂層的特性外，更具有優(yōu)異的耐磨損、耐酸、耐堿、耐鹽、耐熱、耐化學(xué)等特性，能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長(zhǎng)效持久的防腐效果，是防腐涂層中的理想品種，可以為石油、化工、紡織、食品等行業(yè)解決不少難題。經(jīng)過防腐涂料涂裝后，具有以下特性：
1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與防腐涂層粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性：涂層具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到250，一般在150200之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
3、耐腐蝕防銹性：涂層覆蓋在金屬表面后，其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼，且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響，因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測(cè)試中，測(cè)試時(shí)間持續(xù)達(dá)到2500小時(shí)，而紅銹面積小于15。
4、耐化學(xué)腐蝕：涂層絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil)，可達(dá)到抑制電化學(xué)腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學(xué)藥品和紫外線的侵蝕。
5、潤滑減摩效果好：涂層因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性，摩擦系數(shù)低至0.05至0.08，因此常常被應(yīng)用在對(duì)摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上，也可用于不宜加油潤滑的設(shè)備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。
6、不濕性：涂層表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭或用水沖洗即可。
7、多顏色選擇：涂層的外觀色澤好，可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等，以防混淆。
