球墨球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。輸送生活飲用水時，管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時應(yīng)采取防護(hù)措施。凡承插連接的球墨球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計算設(shè)支墩，參見建筑標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計圖集10S505《柔性接口給水管道支墩》。管口采用柔v 性接口，且管材本身具有較大外的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管，道中能與管道周圍的土體個共同工作，改善管道的 受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)就運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用的球墨鑄鐵管作為主管材管道安裝完，試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。

提高球鐵管的入爐溫度在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據(jù)理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。球墨鑄鐵管道在山區(qū)等爬坡環(huán)境中應(yīng)用時，需求考慮計劃，以防止柔性接口脫開，水泥支墩是一種常用的方法。水泥支墩的形狀、體積以及放置方位與爬坡的坡度、土壤類型、埋深、管道口徑等很多因素有關(guān)。在一些偏轉(zhuǎn)視點(diǎn)大的當(dāng)?shù)?，可通過灌裝混凝土制造水泥支墩、鎮(zhèn)墩的方式實(shí)現(xiàn)和確保拐彎處不受水力壓力影響導(dǎo)致接口漏水或掉落。

球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟，球墨鑄鐵管運(yùn)送通常選用汽運(yùn)，在運(yùn)送進(jìn)程中，球墨管不免和汽車及固定物發(fā)生沖突和磕碰，這樣會形成外表防腐層的損害，當(dāng)球鐵暴露到空氣中，在未安標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)送吊裝進(jìn)程中外防腐層遭到損壞，外表生銹。球墨鑄鐵管防腐處置非常好，在堆場貯存時，直徑300以下的球墨鑄鐵管都打包，在打包的每層球墨鑄鐵管都用木襯彼此阻隔，避免直管彼此磕碰，直徑300以上的球墨鑄鐵管也分層寄存，每層都用木襯相離隔，因此在出廠前，球墨鑄鐵管的外防腐根本不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

空彎也是另外一種加工的方法，而且相比較起來挑選的空彎份額也相對更大一些，空彎的使得彎折線所發(fā)生壓縮的情況，壓縮效應(yīng)使得彎折線改變，終究起到的堆積變厚的效果，對于現(xiàn)實(shí)日子中所運(yùn)用的有非常大的協(xié)助，空彎也能夠在不能夠進(jìn)行的實(shí)彎的情況下使得材料來進(jìn)行曲折的加工，而且也不太容易出現(xiàn)崩裂的情況，是屬于當(dāng)代的球墨鑄鐵管加工職業(yè)里相比較為搶先的技能，幾乎在如今的球墨鑄鐵管加工范疇也被廣泛的運(yùn)用起來了。球墨鑄鐵管的根本制作方法，實(shí)彎，望文生義當(dāng)然是實(shí)實(shí)在在的曲折，將之前的金屬材料進(jìn)行根本的曲折，實(shí)彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)，實(shí)彎具有的長處有許多，特別是在哎初期成型的時分特別的準(zhǔn)確，只需咱們所依靠的數(shù)據(jù)以及曲折度足夠多，能夠構(gòu)成很準(zhǔn)確的球墨鑄鐵管曲折視點(diǎn)，協(xié)助加工很快速的進(jìn)行。