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把有機廢氣加熱升溫至800℃,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預熱新進入的有機廢氣,從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運行成本。有機廢氣經(jīng)高壓引風機進入蓄熱室的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高。廢氣離開蓄熱室后,以較高的溫度進入燃燒室,準備進行氧化。 在燃燒室中,有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時溫度為設(shè)定的800℃,使有機物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)進行過預熱,燃燒器的燃料用量大為減少。廢氣流經(jīng)蓄熱室升溫后進入氧化室焚燒,成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室,進入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室。在此氣體釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室吸收大量熱量后升溫,其吸收的熱量用于下一個循環(huán)加熱廢氣。在此同時,廢氣引風機經(jīng)由反吹風管,從蓄熱室抽出少許前一循環(huán)殘留在其中的微量有機氣體,回送至廢氣風機進口處,再送入燃燒室中進行焚燒,此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。 是目前成熟、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設(shè)備,采用提高前輩的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,提高前輩的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)上風。
車間廢氣處理設(shè)備 在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時,吸附的對象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì),多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。固體表面吸附了吸附質(zhì)后,一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離,此現(xiàn)附。 車間廢氣處理設(shè)備 從理論上講,只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能,就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,該半導體就有可能用作光催化劑,常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應有突出優(yōu)點,具體研究中可根據(jù)需要選用,如CdS半導體帶隙能較小,跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能,可以很好地利用自然光能,但它容易發(fā)生光腐蝕,使用壽命有限。相對而言,Ti02的綜合性能較好,是廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。
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越浩環(huán)保設(shè)備有限公司為多元化生產(chǎn)企業(yè),是一家*從事廢氣處理設(shè)備、中央除塵設(shè)備、噴漆房、移動噴漆房,工業(yè)噴漆房,污水處理設(shè)備、噴涂設(shè)備。 公司自成立以來始終專注于催化燃燒廢氣處理設(shè)備、環(huán)保噴漆房、無塵打磨房、催化燃燒設(shè)備、中央除塵設(shè)備、voc廢氣處理設(shè)備廠家、工業(yè)廢氣污水噪音等環(huán)境污染的治理,先后研發(fā)出光氧催化廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等系列環(huán)保設(shè)備,公司主要從事高濃度有機廢氣VOC的治理、工業(yè)廢水。生活污水的治理、垃圾除臭、污泥除臭、污水除臭、污水泵站除臭、粉塵治理、消聲隔音等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于橡膠行業(yè)、化工行業(yè)、石油行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、礦山行業(yè)、機械行業(yè)、印刷行業(yè)、制造行業(yè)、食品行業(yè)、熱電廠等企業(yè)。產(chǎn)品遍布全國各地及東南亞地區(qū)?!?公司本著成為一家受人尊重的企業(yè)的理念,以技術(shù)、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務為公司的基石,不斷朝著成為優(yōu)良環(huán)保設(shè)備集成商而努力、奮斗!
沸石轉(zhuǎn)輪加催化燃燒裝置 吸附脫附催化燃燒設(shè)計原理*、用材獨特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換, 自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置于出氣口處,對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測,并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令,控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟、閉合,通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運行,設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。 針對催化燃燒廢氣特點,首*行分類收集,先用設(shè)備對工藝產(chǎn)生的煙氣進行處理,在多功能塔內(nèi)對廢氣進行噴淋吸收,廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進行充分反應,對VOCs氣體進行一定的分解處理,在末端尾氣處理器上,用有機廢氣催化劑進行光解催化氧化反應,對化工臭氣進行催化裂解處理,對苯類尾氣進行冷凝回收,整個除臭裝置工藝設(shè)計合理,廢氣治理設(shè)施運行記錄標明,凈化效率一直保持在99%以上。對環(huán)境的污染治理有很大的幫助!
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