產(chǎn)品詳細(xì)介紹

本公司出產(chǎn)的構(gòu)造柱泵具有耗能小，振動(dòng)小，噪音小，體積小，功率高，功用安穩(wěn)牢靠，壓力和流量調(diào)度便當(dāng)，運(yùn)用壽命長等長處。該泵高壓力可以設(shè)定;可防止在注漿過程中不必要的扔掉;注漿法是把漿液壓進(jìn)巖石或土層縫隙并且填滿壓實(shí)!本公司專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)出售構(gòu)造柱澆筑泵、液壓注漿泵、水泥砂漿輸送泵、細(xì)石砂漿輸送泵、混凝土砂漿泵、二次構(gòu)造柱泵、小型混凝土泵等系列產(chǎn)品的出產(chǎn)。

小型混凝土泵越來越歡迎，此機(jī)器是樓層二次結(jié)構(gòu)填充的專業(yè)設(shè)備。城鎮(zhèn)建設(shè)越來越多，特別是現(xiàn)代化的居民小區(qū)，工程建設(shè)都會(huì)選擇混凝土細(xì)石輸送設(shè)備，但是如何選一臺(tái)性能好、質(zhì)量高、價(jià)格還便宜的機(jī)器不是一件簡(jiǎn)單的事，特別是框架樓的二次結(jié)構(gòu)澆筑這塊，有許多人都被它的難以澆筑、 人工效率低不、工作量大、費(fèi)用高、而感到頭疼。那么有沒有一種專門澆筑二次結(jié)構(gòu)的機(jī)器呢？有。二次構(gòu)造柱澆筑專用泵。一時(shí)間二次構(gòu)造柱澆筑專用泵成了室內(nèi)施工的選擇。這也促進(jìn)了建筑機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)也越來越正規(guī)，服務(wù)更，能為用戶們提供更多更好的服務(wù)。

因?yàn)槭莾蓚€(gè)活塞交替工作，所以該小型混凝土泵解決了脈沖間隔時(shí)間長，效率地等缺陷，料缸將料吸入并打入S型閥管中這個(gè)過程中兩者配合要求非常精準(zhǔn)，若時(shí)機(jī)不對(duì)將不能出料 而且S閥與眼睛板的配合也是十分緊密的，因?yàn)檫@是為了防止壓力大時(shí)物料會(huì)從縫隙中擠壓出來，造成壓力不足，那么怎么能夠解決這一問題呢，為此做出了很多的改進(jìn)，終決定該小型混凝土泵使用了超高硬度的合金材質(zhì)作為密封環(huán)，可以將使用壽命至普通機(jī)的5倍以上！并且合金密封環(huán)下面是一個(gè)高彈性抗氧橡膠圈，能夠在合金環(huán)磨損時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償，使閥口零縫隙，發(fā)揮該機(jī)的大優(yōu)勢(shì)！

小型混凝土泵常見故障易堵泵的位置及排除方法： 分配閥出料口處的堵塞： 出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動(dòng)，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動(dòng)。 排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能 人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。 進(jìn)料口處的堵塞：進(jìn)料口堵塞，通常泵送動(dòng)作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動(dòng)，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。 排除方法：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。 混凝土輸送管道堵塞：當(dāng)輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動(dòng)，管路也伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí)，可判定是管道堵塞。 堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動(dòng)的地段。此時(shí)，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。 管閥處堵塞：管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時(shí)用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。 排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時(shí)，可采用釬敲，以把殘?jiān)サ?，直至徹底干凈為止? 排除方法：當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通;當(dāng)上述辦法無效時(shí)，說明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。