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熱軋鋼管是一種比較常見的鋼管類型,是經(jīng)過高溫和高壓的壓榨進(jìn)行生產(chǎn)出來的。由于熱軋鋼管的性能比較優(yōu)越,在各種的場(chǎng)合中都是不斷地進(jìn)行發(fā)揮著巨大的作用的,成為了主要的熱軋的對(duì)象。熱軋鋼管的在進(jìn)行高溫處理的過程中需要對(duì)于表面進(jìn)行處理,常見的表面處理的過程是什么呢?應(yīng)該怎么進(jìn)行處理呢?
熱軋鋼管
熱軋鋼管如果沒有特殊的要求允許表面有薄的氧化皮存在,可以用熱軋鋼帶卷制造。熱軋鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、錯(cuò)位、燒傷、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負(fù)公差的其他缺陷存在。其要求均高于對(duì)普通焊接鋼管的要求。
有些熱軋鋼管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,保持表面的光潔度。
熱軋鋼管的表面處理的各種的型號(hào)和要求是比較高的,是保證各種的性能和優(yōu)勢(shì)的一個(gè)比較重要的保證,是發(fā)揮各種優(yōu)勢(shì)的一個(gè)條件。因此的話熱軋鋼管表面必須要進(jìn)行處理好!
熱軋鋼管和冷拔鋼管區(qū)別四:
冷拔鋼管與熱軋管的截面分布也有一定的不同,這是因?yàn)樵谥谱鞒尚蜁r(shí),殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因有所不同。
這就導(dǎo)致了冷拔鋼管的截面的殘余應(yīng)力有一些彎曲,而熱軋管的殘余應(yīng)力是屬于薄膜型的。