隨著 對環(huán)境保護要求的逐步提高，粉塵排放的標準也日益嚴格，破碎系統(tǒng)的收塵必須做好控制。但近段時間有一位朋友就被粉塵困惱著，因為他安放錘式破碎機的破碎車間收塵效果不好，已嚴重影響了生產(chǎn)，問小編該怎么辦，采取什么措施來降低粉塵濃度。
  與收塵設備的規(guī)格和能力有關(guān)
  首先，收塵風量必須能滿足收塵的要求。對于同規(guī)模的破碎系統(tǒng)，要求的收塵風量也是不一樣的，跟當?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P(guān)系：
  在南方多雨的地區(qū)，物料中水分大，風量相對可以少些，北方就應相對大些；
  處理的物料中含泥土多的，干燥的物料產(chǎn)生的粉塵就多，風量就應大些，反之處理的物料比較純正，有一定硬度，產(chǎn)生的粉塵就少些，風量就可以小些。
  據(jù)悉，當物料的水分小于2%時就會產(chǎn)生粉塵，水分達4%時，產(chǎn)生粉塵的量就大為減少，水分達8%時，幾乎沒有粉塵的排放。
  這些因素在工程設計時一般都已經(jīng)考慮，使用時也不宜再做改動，但可以在料倉上方通過噴水的方法減少粉塵。

  Si：硅在鋼中首要起固溶強化效果，但過高的Si會使鋼的脆性添加，因而其含量取為0.2%0.5%。Cr：鉻在耐磨鑄鐵中起主導效果，它能部分溶于奧氏體中，推遲過冷奧氏體改變，添加鋼的淬透性，強化基體且不下降耐性；Cr具有較強的回火抗力，能使厚斷面的功能均勻；一起，當鉻碳比（Cr/C）大于5時，鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物，使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物，具有較強的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而，錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S：它們均是有害元素，在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物，添加鋼的脆性，添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：銅不構(gòu)成碳化物，以固溶態(tài)存在于基體中，可改進鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果，能進步淬透性和基體的電極電位，添加鋼的抗腐蝕性，這一點對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%～1.0%。

市場上現(xiàn)在生產(chǎn)花崗巖鄂破機的廠家很多，我司生產(chǎn)的花崗巖鄂破機對花崗巖的破碎針對性和專業(yè)性很強，品質(zhì)也很高，有其以下幾大亮點。
1、結(jié)構(gòu)簡單，立式結(jié)構(gòu)，占地面積少，作業(yè)時對環(huán)境的污染也小，有除塵裝置，改善作業(yè)環(huán)境。
2、深破碎腔，處理花崗巖的量較多，且運行平穩(wěn)，各個零部件銜接到位。
3、對花崗巖所在的環(huán)境要求也少，可以在較為惡劣的環(huán)境下作業(yè)，對其成品品質(zhì)沒有影響。
4、高品質(zhì)，質(zhì)量有保證，較以往的鄂破機使用壽命要長，同時也減少運營成本。
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