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以下是:濰坊寒亭繞筋機,鋼筋切斷機庫存量大的圖文介紹



濰坊寒亭鋼筋籠繞筋機主筋上料 預先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用; 主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋;整體采用H型鋼焊接組裝而成;并采用分斷式結構,間隔2米/個;便于拆裝和運輸。 第二步: 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。 第三步: 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內;并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。 分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉運動;端部的輥輪,可減少旋轉阻力。 夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右。 第四步:盤筋穿絲并纏繞固 焊接機械手(價格另計),焊接速度為40-60點/分鐘) 第六步:鋼筋籠與旋轉盤分離 切斷繞筋:移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離;松開主筋與移動盤導管的螺栓;移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離。 第七步: 卸籠,降下液壓支撐 卸籠,行吊或人推滾下。 在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置。 專門設計的液壓站,采用國內通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。 第八步: 移動盤復位,準備下一個生產循環(huán)鋼筋籠滾焊機,全自動鋼筋籠滾焊機




建貿機械(濰坊市寒亭區(qū)分公司) 鐓粗機廠家產品選料到產品出廠入庫封存每一個細節(jié)保持較高水準的操作守則,確保產品從出庫到廠房的無損性,保質性,以及合格性。



濰坊寒亭鋼筋籠繞筋機主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。 鋼筋籠設備引進歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋,盤筋間距均勻,焊點飽滿,牢固,可實現監(jiān)理免檢。




技術參數
◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:0~450mm可任意;
◆ 功率:通設備15KW,加重設備20KW;可定做。
◆ 滾焊速度根據操作熟練成度從低到高可任意。
◆ 盤電機及電機電源電纜采鏈式保護,確保設備運行。

安裝;
1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。
2、? 機架;共7節(jié)機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。

 



鋼筋籠繞筋機結構
鋼筋籠繞筋機主機:含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
 鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢
1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質量穩(wěn)定。
3,鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊,造型美觀。
4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產,正常工況3-6人 可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。
5,流水線作業(yè)形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。




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