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根據(jù)施工要求，首先調(diào)整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理. 產(chǎn)品優(yōu)勢；1；該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度 均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3；鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4；設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，專門定制工業(yè)遙控器，配備信號增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設(shè)備的使用壽命。6；調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實，可放整捆鋼筋。8；滾筒采用無縫連接，造型美觀，操作不卡頓。本設(shè)備，適用于高速公路、高速鐵路、地鐵、水電站、房建防護等各種規(guī)格的鋼筋籠的加工。產(chǎn)品介紹：鋼筋籠成型機主要是采用摩擦傳動原理－即鋼筋籠平置于2組動力 托輥之間傳動，小車載著線材平行于主機勻速進行，產(chǎn)地螺旋狀繞筋 ，過程中施焊（亦可快速纏繞后施焊或綁扎）直至完成生產(chǎn)全過程。

就鋼筋連接套筒的技術(shù)層面來將，有一下幾方面特點：適用于承受拉、壓雙向作的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的。可連接?？商崆坝柚?，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司是一家從事數(shù)控鋼筋籠繞筋機、數(shù)控彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎圓機、鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機、鋼筋鋸床、數(shù)控彎箍機、八字筋成型機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、彎曲機、切斷機、調(diào)直機、鋼筋整捆鋸切設(shè)備生產(chǎn)銷售一體的綜合性企業(yè)，我們憑借多年的生產(chǎn)實踐、雄厚的技術(shù)力量，精良的加工設(shè)備，先進的檢測手段生產(chǎn)經(jīng)營各種鋼筋加工設(shè)備，并以其先進的性能、優(yōu)良的性價比和完善的服務(wù)，設(shè)備暢銷國內(nèi)外.歡迎來電垂詢。鋼筋籠繞筋機結(jié)構(gòu)鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機價格工作基本原理該工法集主筋、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護焊、整體成型于一體，數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠繞筋機維護在電源切斷的情況下進行重新緊固鋼筋籠滾焊機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向3嚴(yán)禁機器運轉(zhuǎn)時。

在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的延長及質(zhì)量不合格，鋼筋籠成型機選擇就很重要。由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。繞筋機鋼筋籠成型機可以根據(jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機，解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現(xiàn)象；方便運輸、拆裝簡單：整套鋼筋籠成型機采用模塊化設(shè)計理念，非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點。鋼筋滾籠機雖然在日常時不常見，但是在工程中可是一把好手。在現(xiàn)如今市場上已經(jīng)是很廣泛的，而且鋼筋滾籠機也可以工程的效率。在工程中必不可少。

鋼筋套絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現(xiàn) 鋼筋連接套筒 工藝的關(guān)鍵設(shè)備。鋼筋直螺紋滾絲機，是一種鋼筋直螺紋滾軋設(shè)備，主要用于加工建筑鋼筋直螺紋絲頭。該機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、效率高。可加工 ф16-ф40mm ii 、 iii 級帶筋鋼筋。 這款 鋼筋套絲機 加工直螺紋一次成型，且螺紋精度高，表面粗糙度等級高，該機加工過程自動控制。底部裝有滾輪，適宜于建筑工地使用，也適宜鋼筋加工廠使用。一次滾軋成型的鋼筋直螺紋接頭，使用于各種建筑工程和各類建筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，接頭性能達到建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中 a 級接頭標(biāo)準(zhǔn)要求。 鋼筋套絲機的主要特點： 1 、設(shè)計合理，使用維護方便，更換刀具僅需 5 分鐘。 2 、刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾， 30 秒完成絲頭加工，效率高 3 、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工 “ 模具化 ” ，精度高，合格率 。 4 、不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。 5 、適用范圍廣，可加工 ф16-ф40mm 的 hrb335 級和 hrb400 級帶肋鋼筋。小型螺紋鋼車絲機廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司高科技產(chǎn)品，安裝簡單，使用方便。被加工工件夾在支架的對口鉗上，隨后般動手輪，螺紋就自動拉住工件進行切削螺紋，切削螺紋長度由床身中裝帶擋鐵的聯(lián)桿，控制切削螺紋的長度，螺紋切頭由聯(lián)桿傳動便會自動脫開，主軸有各極轉(zhuǎn)速，調(diào)整方便。小型螺紋鋼車絲機主要參數(shù)規(guī)格：切削螺紋*直徑：公制螺紋39毫米管螺紋1寸4分切削螺紋小直徑：公制螺紋10毫米管螺紋1/4寸對口鉗夾持工件直徑范圍毫米切削螺紋長度300毫米主軸變速范圍(6級轉(zhuǎn)/分主電動機功率3千瓦機床外形(長*寬*高×610×1150毫米機床重量1噸隨機附件。繞筋機

(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機位置) 安裝； 1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、機架；共7節(jié)機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。 鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設(shè)施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機生產(chǎn)全部工藝 2；繞筋機生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機械、工件。 3；生產(chǎn)前調(diào)試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉(zhuǎn)時禁止抓、握工件。 5；生產(chǎn)中隨時處理物件及流動人員，保障生產(chǎn)。 6；設(shè)備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。功能應(yīng)用主機；含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。??此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。