工字鋼冷彎?rùn)C(jī)操作流程
（1）將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間；
（2）啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼；
（3）達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)；
（4）冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的同時(shí)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng) 。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上。

簡(jiǎn)介：
   工字鋼冷彎?rùn)C(jī)就是彎曲工字鋼的機(jī)器，也被大家叫做工字鋼彎曲機(jī)，工字鋼彎拱機(jī)。它適用于工字鋼、H型鋼、U型鋼、方管、圓管等其他型材進(jìn)行彎弧起拱。它應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架支撐制造的理想設(shè)備。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，成型效果快。被各項(xiàng)工程和剛架構(gòu)加工廠廣泛應(yīng)用。

數(shù)控工字鋼彎拱機(jī)新增三大特點(diǎn)：
1，控制方面：數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。
2，操作方面：無(wú)限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)
3，方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。

工字鋼拱架安裝注意事項(xiàng)：
①加強(qiáng)對(duì)鋼架的鎖腳固定措施由于采用分部開挖方法，拱部鋼架安裝后，鋼架暫時(shí)不能全斷面封閉成環(huán)，同時(shí)該段地質(zhì)為泥巖夾砂巖強(qiáng)風(fēng)化帶，因此，拱部鋼架必須采取鎖腳措施，將鋼架兩底腳牢固鎖定，以防止鋼架下沉或兩底腳回收，鋼架鎖腳采用4根L=4.0m的Φ22鎖腳錨桿鎖定，壓注砂漿進(jìn)行錨固。

  湖南注漿小導(dǎo)管箭頭機(jī)小導(dǎo)管成型機(jī)
  更換沖針便可以沖出不同形狀的孔。特點(diǎn)XDGC-42型超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)可以連續(xù)工作、、更高質(zhì)，XDGC-42型超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)換模很方便，調(diào)機(jī)時(shí)間短，工作效率高。XDGC-42型超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)的連續(xù)性很強(qiáng)，尖頭的個(gè)數(shù)無(wú)上限，加工的孔，不管是整孔加工，還是半孔加工，都可以做到無(wú)需換模具，一次便可完成。XDGC-42型超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)模具采用高品質(zhì)模具鋼，抗磨損性能好，耐用而且持久。尖頭速度快，換模具方便、定位簡(jiǎn)單，是目前行業(yè)中性能、技術(shù)比較先進(jìn)的尖頭設(shè)備。我們根據(jù)客戶的需求，可設(shè)計(jì)2M到10米管材長(zhǎng)度，可生產(chǎn)定制各種管材尖頭機(jī)。XDGC-42型超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)的亮點(diǎn)是程序高度智能化。

主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過(guò)手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。

小導(dǎo)管箭頭成型機(jī)價(jià)格小導(dǎo)管尖頭機(jī)具有環(huán)保、占地面積小等特點(diǎn)。獨(dú)特的裝卸模具結(jié)構(gòu)從而使換模工作更加簡(jiǎn)單輕松.普通工人便可完成換模工作從而不再總需要大師傅才能換模從而減少你的用工成本。
1.該設(shè)備由機(jī)架、模具、沖孔動(dòng)力機(jī)構(gòu)、油壓、電控系統(tǒng)等組成。
2.機(jī)架：機(jī)身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工作狀況進(jìn)行必要的處理，以滿足部件具有足夠的抗振性能。
3.模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準(zhǔn)。可生產(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等。
4.縮尖動(dòng)力機(jī)構(gòu)：是由臺(tái)灣廠家行程沖孔油缸、電動(dòng)機(jī)、油泵、電子閥等構(gòu)成。

主要技術(shù)參數(shù)
1、 整機(jī)尺寸  ：                      長(zhǎng)*寬*高=2940*1720*1613
2、 油缸推進(jìn)速度：                          3.5-5.5mm/s
3、 工件小彎曲半徑：                     2500mm
4、 液壓系統(tǒng)額定工作壓力：               20MPa
5、 主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速：                              7.78轉(zhuǎn)/分鐘
6、 主動(dòng)輪線速度：                           4.04m/min
7、 裝機(jī)容量：                                     10KW
      主動(dòng)輪電機(jī)：                                 2*3KW 
      油泵電機(jī)：                                       4KW
8、 整機(jī)重量：                                  2000Kg