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<海西>神悅鋼材有限公司

為了進(jìn)一步優(yōu)化通用設(shè)計(jì)方案，海西Q345B螺旋管廠家統(tǒng)一組織開展了大小口徑螺旋鋼管通用設(shè)計(jì)調(diào)研工作。征求各網(wǎng)省公司基建生產(chǎn)部門。相關(guān)設(shè)計(jì)單位和大小口徑螺旋鋼管加工企業(yè)的意見，對現(xiàn)有方案進(jìn)行補(bǔ)充、完善和優(yōu)化本次調(diào)研采取書面調(diào)研方式。 海西Q345B螺旋管雙面埋弧焊接工藝指的是在生產(chǎn)螺旋鋼管過造成所才用到制造加工工藝。首先將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管是通過成型機(jī)將原料帶鋼螺旋成型，通過內(nèi)外埋弧焊接，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的螺旋焊管。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)工藝簡單、大中口徑焊管生產(chǎn)成本相對比較低，具有低成本運(yùn)行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價(jià)格優(yōu)勢。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管特點(diǎn)及其標(biāo)準(zhǔn)分類：低壓流體輸送用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管 (SY/T5037-2018)雙面埋弧焊管的垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道的寬度一般在0.5m左右，出入通道的寬度根據(jù)材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般在1.5到2m。雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。

2.海西防腐螺旋管焊接 表面焊接采用電弧焊，一次下基，兩次生存，每道焊縫均焊接一次，每層引弧引出的焊縫要錯(cuò)開。 A.海西防腐螺旋管管接頭應(yīng)先于口，爐渣，管端的坡口角，鈍口，間隙，應(yīng)符合規(guī)格；間隙之間不能采用間隙焊接或采用間隙焊接的方法來縮小間隙焊接。 B.海西防腐螺旋管口應(yīng)與壁齊平，長300mm長的直尺按內(nèi)壁的順序排列，以關(guān)閉錯(cuò)誤的端口以允許局部檢查，應(yīng)為壁厚的0.2倍，且不大于2毫米 C.海西防腐螺旋管縱向焊縫和圓周焊縫的位置應(yīng)滿足以下要求：縱向焊縫應(yīng)與管道垂直線的半圓成約45°；增強(qiáng)螺旋鋼管與增強(qiáng)環(huán)的焊縫應(yīng)在縱向方向上錯(cuò)開焊縫，間距不應(yīng)小于100mm；加強(qiáng)環(huán)管的圓周焊縫截面不應(yīng)小于50mm；管道的任何位置均不得有十字形焊縫。 D.海西鍍鋅螺旋管定位焊接時(shí)，所有焊墊(或等級(jí))的定位應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選精細(xì)。定位焊縫的焊接電流應(yīng)選擇大于正式焊接的電流，通常為10％-15％，以確保熔深。

海西大口徑螺旋管廠家金屬材料的工藝性能直接影響制造零件時(shí)所采用的加工工藝及產(chǎn)品加工質(zhì)量，也是選用材料時(shí)考慮的重要因素。鑄造性能金屬在鑄造生產(chǎn)中所表現(xiàn)的性能稱為金屬的鑄造性能，它是保證鑄件質(zhì)量的重要因素，主要包括：流動(dòng)性、收縮性，偏析液態(tài)金屬充滿鑄型的能力。對外形復(fù)雜的細(xì)薄鑄件，要求有較高的流動(dòng)性，否則，便不能充滿整個(gè)鑄型，使鑄件成為廢品。金屬的流動(dòng)性主要與其化學(xué)成分和澆注溫度有關(guān)。例如共晶成或靠近共晶成分的合金，以及結(jié)晶溫度范圍窄的合金，都具有良好的流動(dòng)性：鑄鐵中的磷能提高流動(dòng)性，面硫則使流動(dòng)性變壞。提高澆注溫度可改否流動(dòng)性。收縮性液態(tài)金屬在凝固時(shí)，體積減小的現(xiàn)象，稱為收縮性。影響收縮性的主要因素是金屬的化學(xué)成分。由于收縮不僅影響尺寸，還有可能使鑄件產(chǎn)生孔，玻松，內(nèi)應(yīng)力、變形及開裂等所以，用于鑄造的金屬，其收縮性越小越好。

1、海西鍍鋅螺旋管氣泡 氣泡經(jīng)常出現(xiàn)在焊道的中心，而氫仍然以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬中。主要原因是焊絲和焊劑表面有水分，未經(jīng)干燥處理直接使用。另外，焊接過程中電流小，焊接速度過快，也會(huì)加速金屬的凝固。 2、海西鍍鋅螺旋管咬邊 V形坡口沿焊縫中心線在焊縫邊緣出現(xiàn)，主要是由于焊接速度、電流、電壓等條件不當(dāng)，焊接速度過高而不適合產(chǎn)生邊緣咬邊缺陷。 3、海西鍍鋅螺旋管熱裂紋 產(chǎn)生熱裂紋的原因是焊接應(yīng)力大，或焊接金屬中硅元素含量高。另一個(gè)是硫磺裂縫。坯料為強(qiáng)硫偏析帶板(屬軟沸騰鋼)。在焊接過程中，硫化物進(jìn)入焊縫金屬并產(chǎn)生裂紋。 4、海西鍍鋅螺旋管焊透度不足 內(nèi)外焊接金屬的重疊度不夠，有時(shí)未焊透等。